パーティクルボードの作り方

パーティクルボードは1940年代から使用されており、多くの場合、家具の製造で下張り床として、または天然広葉樹の代わりに、より高価な合板の代わりに使用されていました。 しかし、その歴史のある時点で、この素材は高価なデザイナーボードと見なされ、高級住宅や高級家具工場での使用に限定されていました。 現在、最新のパーティクルボードは、主に廃棄された木材の削りくず、チップ、おがくずを強力な樹脂と組み合わせて、混合物を使用可能なボードと厚板にプレスすることで作られています。

この材料を作るプロセスは本物の木から始まります。 ほとんどのメーカーは、市販の木工工場から収集された廃木材製品を使用していますが、一部のバージン木材も使用できます。 この再生木材繊維とおがくずはすべて、ボードに加工される前に大きな容器に保管されます。

木片は通常乾燥され、その後、過度に大きいまたは小さい破片を除去するために分類されます。 この機械的選別が完了すると、許容できる木材繊維がコンベアベルトで混合ホッパーに移動します。 途中で、複数のオーバーヘッドノズルが木材繊維に強力な液体樹脂または接着剤を吹き付けます。 必要なパーティクルボードの特定の品質に応じて、いくつかの異なる形状の樹脂を使用できます。 歴史的には、ホルムアルデヒドベースの樹脂が最も一般的でしたが、近年、米国の多くのメーカーが低排出樹脂またはホルムアルデヒドを含まない樹脂に移行しています。

次に、樹脂に浸した木材をブレンドして、一貫したペーストを形成します。 この組み合わせは、成形機に配管され、未硬化のパーティクルボードのシートを押し出します。 形成されたパネルは、最終硬化オーブンへの輸送を容易にするために押し下げられます。 個々のシートは、周囲の空気が過熱されているため、圧力がかかっています。 これにより、樹脂が硬化し、木質繊維と非常に強い結合を形成します。

パーティクルボードのいくつかのフォームは、パネルが表示されないフローリングやその他のプロジェクトで使用するために、この大まかな状態のままです。 製品の外観が懸念される状況では、ベニアと呼ばれる本物の木の薄いストリップがボードの表面に追加される場合があります。 家具メーカーは、天然広葉樹の安価な代替品として、ベニヤで覆われたパーティクルボードを使用することがよくあります。 多くの組み立て式デスクやその他の家庭用家具も、化粧板から作られている場合があります。