Nella produzione, cos'è il centrifuga?
Centrifuging è un processo in cui un materiale viene fatto girare in una camera cilindrica che ruota attorno a un asse fisso per utilizzare sia i processi di sedimentazione che la forza dell'accelerazione centripeta a materiali misti separati meccanicamente. Sebbene i centrifughi siano utilizzati in un ambiente di laboratorio per purificare campioni biologici e in gran numero per arricchire l'uranio per il combustibile nucleare, sono anche comuni nella produzione per molti scopi, tra cui per elaborare le acque reflue da parte dei comuni e per produrre prodotti farmaceutici o colture di droghe vive come i vaccini. Altre arene manifatturiere comuni che utilizzano centrifuging sono l'industria della trasformazione alimentare, l'estrazione e la lavorazione dei minerali e la lavorazione chimica in generale.
Materiali di rotazione attraverso la forza centrifuga provoca miscele di materiali con densità diverse per separarsi in due modi chiave. I materiali più pesanti o più densi gravitano sia verso il fondo della centrifuga che verso la parete esterna del cilindro, mentre MA più chiaroI teriali sono meno colpiti dalla forza centrifuga e rimangono più vicini al centro dell'asse rotante dove possono essere rimossi durante il processo di rotazione. Nella purificazione e produzione alimentare, la centrifugazione è comunemente usata per separare i cristalli di zucchero da un materiale di liquore materno prodotto in precedenza nella raffinazione. I centrifughe sono anche ampiamente utilizzati nell'industria lattiero -casearia per girare il latte crudo in panna e latte che è più bassa rispetto al prodotto originale.
Laddove la centrifugazione viene utilizzata per separare i solidi densi da liquori madre o liquidi simili l'uno dall'altro, girano con una tale forza da superare l'attrazione della gravità di un fattore da 1.000 a 20.000 volte. Questi tipi di centrifughe possono essere costruiti su uno dei sei tipi di design, tra cui i disegni di idroclone, tubolare e di una ciotola da camera che utilizzano le proprietà di sedimentazione in materiali separati. Il cesto imperforato, separatore di stack disco, aI disegni di decanter richiedono tutti la rimozione manuale o meccanica di materiali più leggeri una volta che sono separati da composti più densi. Indipendentemente dal design della centrifuga, tuttavia, tutti i modelli utilizzano la sedimentazione o uno schermo di filtraggio come con il modello di cestino perforato per isolare i materiali l'uno dall'altro.
Si stima che ci siano circa 200 campi industriali specifici per i quali è necessaria la centrifugazione a partire dal 2011. Poiché ciascuna di queste industrie ha requisiti unici, le centrifughe non possono essere prodotte in serie come altre attrezzature meccaniche comuni come motori o valvole. Ciò rende le attrezzature di centrifuga più costose di altri tipi di hardware industriale e spesso non può essere riutilizzato o rivenduto per altri scopi.
La fusione centrifuga, ad esempio, richiede speciali attrezzature di fusione in metallo in grado di resistere alle temperature dei metalli fusi e di altri materiali cristallini come ferro, rame e vetro. Gli stessi stampi di fusione vengono filati al centro del CENScivolge attorno al loro asse principale, poiché il metallo liquido viene alimentato e gettato contro le pareti dello stampo dove si solidifica. Questo processo costringe impurità più leggere nel metallo alla superficie interna dello stampo, che può successivamente essere abrasata per rendere un prodotto più affidabile e durevole.