Che cos'è un rivestimento anodizzato?
Un rivestimento anodizzato è uno strato di molecole che viene applicato sulla superficie di un metallo per aiutare a prolungare la durata del metallo. Questo metallo diventa più facile da mantenere e di solito è molto più duro del metallo senza un rivestimento anodizzato. Per dare al metallo questa mano, è necessario utilizzare un sigillante, acido ed elettricità; in caso contrario, l'intero processo non riuscirà a produrre un rivestimento adeguato. A seconda di come viene fatto, il metallo anodizzato può risultare diversamente. Quasi tutti i metalli, ad eccezione di quelli che si rifiutano di integrarsi con l'ossigeno o hanno difficoltà a farlo, possono essere anodizzati.
A differenza di molti rivestimenti e materiali di finitura, un rivestimento anodizzato non è artificiale. È uno strato di ossigeno carico, o ossido, che si forma sulla superficie del metallo. Questo strato sottile aggiunge alcuni vantaggi, come essere più duro e più duro di quanto il metallo fosse senza rivestimento. Il metallo che è stato anodizzato è anche più facile da mantenere grazie al rivestimento. Senza rivestimento, alcuni metalli tendono a rompersi o rompersi, ma questo rivestimento mantiene il metallo liscio e più facile da usare.
Per applicare un rivestimento anodizzato al metallo sono necessarie tre cose: acido riempito di ossigeno, elettricità da un catodo e un sigillante come acqua o una soluzione a base di nichel per mantenere permanente lo strato. Dopo un tuffo nell'acido carico, il metallo viene rimosso e posto nel sigillante. Questo di solito è più facile rispetto ad altri metodi di rivestimento e in genere è anche più economico.
Esistono quattro classificazioni del rivestimento anodizzato, in base alla sua resistenza e a ciò che viene fatto per anodizzare il metallo. Sia il tipo IA che il tipo IB sono strati sottili che sono esposti a una piccola quantità di elettricità e sono buoni per la fabbricazione di parti generali. Con un rivestimento di tipo II, viene utilizzata leggermente più elettricità e l'acido è molto più forte. L'ultimo tipo, Tipo III, è il rivestimento più duro e richiede di sottoporsi più volte al processo di anodizzazione con una soluzione simile al rivestimento di Tipo II.
La maggior parte dei metalli è in grado di assumere un rivestimento anodizzato, ma non tutti. Se il metallo rifiuta di interagire o ha difficoltà a integrarsi con l'ossigeno, il metallo non può essere utilizzato. Ferro, acciaio e altri metalli ferrosi o contenenti ferro non sono in grado di essere anodizzati perché, mentre il ferro reagisce con l'ossigeno, arrugginisce in sua presenza.