PCBアセンブリジョブの種類は何ですか？

技術者、出荷の専門家、検査官は、製造業界で利用可能なさまざまなPCBアセンブリジョブの一部です。 物理的なプリント基板（PCB）を手作業で構築する労働者もいれば、ロボットマシンを制御および調整してより複雑な基板構成を構築する労働者もいます。 ほとんどのPCBアセンブリジョブは、トレードス​​クールなどの電子機器のバックグラウンドを必要としますが、雇用主は依然として、業界で使用される特定のモジュールを構成するために労働者を訓練する必要があります。

PCBアセンブリジョブの主な職務の1つは、技術者として働くことです。 これらの作業員は、電子部品を新しい回路基板に配置し、はんだ付けプロセスを実行してPCBを永久に接着します。 消費者が使用するストーブトップオーブンから携帯電話までのデバイスの大部分は、その構造内に何らかの形のPCBを持っています。 技術者は回路図を解釈し、消費者が使用する機能を提供するPCBを構築します。

完成したボードは、世界中の他の工場に配布するために正しくパッケージ化する必要があります。 輸送の専門家がこれらのボードを静電気に強いパッケージで包み、コンポーネントが物理的な損傷や静電気から安全であることを確認します。 これらのPCB組立作業は非常に重要です。なぜなら、ボードは通常、破損した場合は廃棄またはリサイクルされ、製造業者にとっては費用がかかる可能性があるからです。 検査員は、出荷プロセスを開始する前に、PCBを視覚的に検査およびテストする必要があります。 技術者がボードの構築を完了すると、検査員は各ピースをテストフィクスチャに配置します。 回路に電力を供給し、すべての機能をテストします。 大規模な大量生産会社では、ボリュームが非常に大きいため、各ボードをテストできません。 それに応じて、多くの企業が各バッチの複数のボードをテストして、品質パラメーターが仕様内で機能することを確認します。

コンピューターと自動化の時代が始まる前、PCBの組み立て作業では、労働者が手作業でボードを形成する必要がありました。 従業員はコンポーネントを回路基板に物理的に配置し、はんだごてを使用して各部品を個別に接着します。 一部のメーカーはまだはんだボードを手渡していますが、ほとんどの生産ラインは従業員が制御する自動機を使用しています。 作業者は、PCBが適切に構築されるように、マシンの位置とタイミングを定期的に調整する必要があります。 実際、一部の労働者は、故障したマシンを調べるためにトラブルシューティングスキルを必要とする場合があります。 予想外の故障は会社にとって高額になる可能性があります。

各雇用主は、PCBの構築方法がわずかに異なります。 労働者は、バックグラウンドで広範な教育を受けている場合がありますが、新しい従業員は、独自のサーキットタイプを構築するためのトレーニングを受ける必要があります。 作業者が特定のボード生産プロセスに慣れたら、独立して作業できます。