Jakie są różne typy prac montażowych PCB?
Technicy, specjaliści ds. Transportu i inspektorzy to tylko niektóre z różnych prac montażowych PCB dostępnych w branży produkcyjnej. Niektórzy pracownicy mogą ręcznie budować fizyczne obwody drukowane (PCB), podczas gdy inni kontrolują i dostosowują maszynę robotyczną do konstruowania bardziej skomplikowanych konfiguracji płytek. Większość prac związanych z montażem PCB wymaga pewnej wiedzy z zakresu elektroniki, na przykład szkoły handlowej, ale pracodawcy nadal będą musieli szkolić pracowników, aby konfigurowali poszczególne moduły używane w ich branży.
Jedną z głównych pozycji w pracach montażowych PCB jest praca technika. Pracownicy ci umieszczą elementy elektroniczne na świeżej płytce drukowanej i przeprowadzą je przez proces lutowania, aby trwale połączyć płytkę drukowaną ze sobą. Zdecydowana większość urządzeń, z których korzystają konsumenci, od piekarnika z płytą kuchenną po telefon komórkowy, ma w swojej konstrukcji pewną formę płytki drukowanej; technicy zinterpretują schematy obwodów i zbudują płytkę drukowaną, która zapewni funkcje, z których będzie korzystać konsument.
Kompletna tablica musi być odpowiednio zapakowana, aby mogła zostać przekazana do innych fabryk na całym świecie; specjaliści od transportu owiną te tablice w opakowania odporne na wyładowania elektrostatyczne, aby zapewnić, że elementy są bezpieczne przed uszkodzeniami fizycznymi, a także przed elektrycznością statyczną. Te prace montażowe na płytkach drukowanych są niezwykle ważne, ponieważ płyty zwykle zostaną wyrzucone lub poddane recyklingowi, jeśli zostaną uszkodzone, co może być kosztowne dla producenta. Inspektorzy muszą wizualnie sprawdzić i przetestować PCB przed rozpoczęciem jakichkolwiek procesów wysyłki. Po tym, jak technik ukończy konstrukcję tablicy, inspektor umieszcza każdy element w urządzeniu testowym; zasila zespół obwodów i testuje wszystkie funkcje. W dużych firmach produkujących masowo nie można przetestować każdej płyty, ponieważ jest ona tak duża; w odpowiedzi wiele firm przetestuje kilka płyt z każdej partii, aby upewnić się, że parametry jakości działają w ramach specyfikacji.
Przed erą komputerów i automatyzacji prace montażowe PCB wymagały od pracowników ręcznego formowania płyt; pracownicy fizycznie umieszczaliby elementy na płytce drukowanej i używali lutownicy do indywidualnego przyklejenia każdego elementu. Chociaż niektórzy producenci nadal ręcznie lutują płyty lutownicze, większość linii produkcyjnych wykorzystuje zautomatyzowane maszyny kontrolowane przez pracowników. Pracownik musi okresowo dostosowywać pozycję i czas pracy maszyny, aby zapewnić prawidłowo zbudowaną płytkę drukowaną. W rzeczywistości niektórzy pracownicy mogą potrzebować umiejętności rozwiązywania problemów, aby zbadać wadliwie działającą maszynę; nieoczekiwana awaria może być kosztowna dla firmy.
Każdy pracodawca ma nieco inny sposób budowania obwodów drukowanych. Chociaż pracownik może mieć intensywne szkolenie w swoim otoczeniu, nowy pracownik musi być nadal przeszkolony w zakresie budowy zastrzeżonego typu obwodu. Gdy pracownik jest zadowolony z danego procesu produkcji płyty, może on pracować niezależnie.