粉体塗装ブースとは何ですか？

粉体塗装ブースは、一般的に工業施設で見られる粉体塗装プロセス専用のエンクロージャーです。 これらは主に、2つの関連する目的で使用されます。プロセスで使用される粉体の分散を制限するため、およびオーバースプレー（つまり、オブジェクトに付着しない粉体）を封じ込めるためです。 粉末が施設の一般的な環境に分散すると、特にそれを吸入した人に健康被害をもたらす可能性があります。 さらに、過剰に噴霧された粉末は回収して再利用することができ、湿式塗装では利用できず、電気めっきでは入手が困難です。

粉体塗装のプロセスは、次の2つの方法のいずれかで動作します。最初の方法では、物体を粉体塗料の浴槽に浸し、2番目の方法では、粉体を特別な噴霧器で物体にスプレーします。 物体または粉末自体のいずれかに付与される静電荷は、物体への粉末の付着を提供します。 塗布後、オブジェクトは特別なオーブンで焼き付けられ、その間に粉末が溶けて硬く滑らかな表面に流れ込みます。 いずれの場合でも、粉体の一部は近くの環境に逃げることができ、保護されていない労働者に潜在的な危険をもたらします。 粉体塗装ブースは、施設内のすべての人に保護装置を提供し、プロトコルを確立して実際にその装置を着用していることを確認するよりも経済的なソリューションです。

ロボットテクノロジーにより完全に密閉された粉体塗装ブースの建設と運用が可能になりましたが、粉体塗装ブースは通常、運用中は密閉されていません。 粉体を物体に付着させる電荷は、空気中に浮遊しているクリップを介して流れる電流によって物体に与えられることがあります。 それ以外の場合、粉体が噴霧器のノズルを出るときに帯電します。

一部のパウダーブースには、ブースから脱出する前にスプレーされたパウダーを捕らえるためのさまざまなフィルターが装備されています。 その他、特に大型モデルでは、集塵技術を使用してブースを換気し、排気から余分な粉を収集します。 これは、大量の粉体塗装を行う施設にとって重要な考慮事項です。粉体塗装を湿式塗装または電気めっきの経済的な代替とする機能の1つは、廃棄物として失われる粉体がほとんどないことです。オーバースプレーされた粉末の90％以上が再利用可能です。