組立ライン自動化のベストヒントは何ですか？

組立ラインの自動化は、従業員がかつて管理していた組立ラインに沿ったタスクを管理するために機器を利用することを求めるプロセスです。 既存の組立ラインに何らかのタイプの自動化プロセスを追加することを検討する場合、会社の所有者と管理者は、品質に悪影響を与えることなく自動化できるタスク、新しい機器に対応するためにラインを再配置する必要がある方法、およびどのタイプの生産性を向上させながら、コストを節約するという点で自動化に与える影響。

組立ラインの自動化を検討する際に最初に覚えておくべきことの1つは、製品の品質を低下させる可能性を回避しながら、どのタスクを最適化して自動化できるかを決定することです。 多くの場合、自動化は回線の速度を上げるのに役立ちますが、その速度にはコストがかかります。 これは、特定のタスクとそれに関連する手順が厳密に評価されていない場合、またはこれらのタスクを管理するためにインストールされている機器とソフトウェアプログラムの機能と一致しない場合に特に当てはまります。 機器の試運転および結果を以前のライン方式を使用して生産されたユニットと比較すると、品質の低下があるかどうかが明らかになります。

品質の監視に加えて、組立ラインの自動化のタスクでは、多くの場合、ライン自体の流れに何らかの変更を加える必要があります。 場合によっては、2人で一度実行したタスクを、シーケンス内の1つのタスクと次のタスクをすばやく管理するようにプログラムされた1つの機器で処理できます。 これは、生産フロアで占有するスペースを少なくするようにラインを再構成できることを意味し、生産全体を向上させる追加のラインを追加する方法を開きます。

組立ラインの自動化に取り組むための最終的なテストは、自動化ラインが収益創出に与える影響です。 機器の設置コストはかなり高いかもしれませんが、生産性の向上によるこれらのコストの回収は、所有者や管理者が認識するよりも短い時間で達成できます。 設備が品質の面で妥協することなく生産されるユニットの数を増やすのに役立つと仮定すると、これはビジネスが顧客の注文をより早く満たすことができることを意味します。 オートメーションが最終的に運用コストと人件費を削減しても出力の増加を意味しない場合、完全な実装の前に組立ラインの自動化を再考することが会社の最大の利益になる可能性があります。