脱脂装置のさまざまな種類は何ですか？

脱脂装置は、必要な脱脂の量、除去するグリースの種類、および脱脂後の部品の利用によって異なります。日曜大工の裏庭の整備士が使用する可能性のある単純な脱脂の仕事のために、溶剤を拭き取り、ポータブル圧力洗浄機が一般的に仕事をします。産業脱脂は、蒸気脱脂剤、超音波脱脂剤、水性脱脂システムなどのより洗練された脱脂装置に依存しています。熱い蒸気と比較的涼しい部分の間の温度差は、蒸気脱脂溶媒の凝縮を生成し、グリースを溶解します。この熱い溶媒洗浄の後、部品は超音波または浸漬クリーニングによってさらに洗浄される可能性があります。この産業脱脂の方法は、水に浸ることで損傷する可能性のある電子部品と部品に使用されます。

e市場にある蒸気脱脂装置の少なくとも2つの設計があり、それらは主に洗浄プロセスで使用される溶媒タイプによって区別されます。 1つはN-プロピル臭化物とトリクロロエチレン（TCE）などの塩素化溶媒を使用し、もう1つは蒸気脱脂機としてヒドロフルオロカーボン（HFC）などのフッ素化溶媒を使用します。 HFCと関連する溶媒を使用するのに適した脱脂装置は、より環境に優しいと考えられています。

超音波脱脂剤は、トランスデューサーを使用して、部分の表面のグリースを分解する超音波波を作成します。グリースを除去するこの方法は比較的高価であり、通常、小さなシステムで使用され、多くの場合、他の産業脱脂方法と併せて使用されます。超音波脱脂剤の利点は、真鍮などの多孔質材料からグリースと土壌を除去する能力です。これにより、この方法は一般に他の金属脱脂剤よりも優れています。

水性脱脂は、特別な機器を使用して、光を必要とする部品から中程度の脱脂を必要とする部品から油を除去します。溶媒型クリーナーの代わりに、水性脱脂は、他の多くの脱脂技術よりもオペレーターや環境に危険を引き起こす生分解性界面活性剤を採用しています。 脱脂剤の設計に応じて、汚染油は乳化して除去されたり、脱脂溶液の表面から機械的にスキミングされたりすることがあります。多くの場合、水性脱脂は、超音波脱脂剤でさらなる洗浄に先行する。

産業脱脂において、溶剤を使用するために設計されたあらゆる種類の脱脂装置が政府機関の規制に該当する可能性があることを覚えておくことが重要です。揮発性有機化合物として分類された物質は、オペレーターまたは環境への害を防ぐために安全に使用する必要があります。産業脱脂に使用される溶媒は危険物と見なされ、ガイドリンに従って処分する必要がありますes。