シリコンガスケットの種類は何ですか？

シリコーンは非常に用途が広いため、ほぼすべての製造業にシリコーンガスケットの用途があります。 シリコーンおよびシリコーンベースのガスケットは一般に、優れた弾力性と耐熱性を含む多くの望ましい品質を備えています。 それらは、成形ガスケット、フォームまたはスポンジガスケット、および固体シリコーン材料から切断された形状として入手できます。 一部のメーカーは、特定の産業用途向けに、ゲルベースのシリコーンや金属で成形されたシリコーンなど、さまざまな材料から特殊なガスケットを製造しています。 シリコン製のガスケットを使用する特徴的なビジネスには、食品および医療機関、航空および自動車ベースの産業、電子機器メーカーが含まれます。

ガスケット製造業者は通常、4つの異なる方法のいずれかでシリコンガスケットを製造します。 ダイカットまたはウォータージェット装置を使用して固体ガスケット材料を切断し、固体ガスケットを作成します。 スポンジとフォームのガスケットは似ていますが、使用される材料はわずかに異なります。 4番目のプロセスでは、金型射出技術を使用します。 メーカーは、防振シールに発泡ガスケットを使用するなど、ニーズに最適なスタイルのガスケットを注文します。

固体シリコーンガスケットは、最も硬いタイプのガスケットです。 多くのガスケットメーカーは、固体シリコーンのシートから固体ガスケットをカットしますが、一部のメーカーは射出または圧縮成形技術を使用しています。 シリコンガスケットシートは、独自のガスケットをカスタムカットするために利用できます。

スポンジガスケットは、柔らかいものから硬いものまであります。 スポンジガスケット材料の堅い等級は、固体ガスケット材料の柔らかい等級に匹敵します。 スポンジシリコンガスケットの材料は、発泡シリコンゴムと呼ばれる独立気泡です。 製造業者は、独立気泡または連続気泡として発泡ガスケット材料を提供しています。 連続気泡ガスケットは、防塵シールとして効果的です。

多くの場合、企業は、ガスケットを水などの液体に浸す必要がある状況で、射出成形シリコーンガスケットを使用します。 一般に、製造業者は、牛乳、糖蜜、シロップ運搬機などの食品グレードの射出成形ガスケットシールタンカーを使用します。 シリコン素材で作られたガスケットは通常、-100°F（-73°C）から500°F（260°C）などの極端な温度でも安定しているため、輸送用コンテナーや食品加工に最適です。

一部のアプリケーションでは、特殊なシリコンガスケットが必要です。 導電性を作り出すために、金属を含むシリコン材料がよく使用されます。 逆に、セラミック粉末などの他の材料とブレンドされたシリコーンは、電気伝導性を生み出すことなく電子デバイスの熱を放散するために使用できます。 これらは、シリコーンの汎用性の例です。 フルオロシリコーンは、化学薬品、油、ガスに耐性があります。

シリコーンが提供する他の品質には、老化と疲労に対する耐性、太陽とオゾンの劣化に耐える能力、および永久圧縮に対する耐性が含まれます。 ゲルベースのシリコーンは表面に適合しており、一部の電子機器メーカーはそれらを熱界面シールとして使用しています。 その難燃性により、診断機器を含む多くのアプリケーションで役立ちます。 燃焼するシリコーンは通常無毒であり、灰はその電気絶縁能力を保持します。

通常、企業は、浄水および濾過シール、オーブンおよび冷蔵シール、およびアイスクリーム製造装置、チーズ製造装置、飲料用バットなどの食品製造用途で食品グレードのシリコーンガスケットを使用しています。 他のガスケットの用途には、その絶縁能力のために屋外の電化製品が含まれます。 購入者は、さまざまな色のシリコンガスケットを注文できます。これは、天然ゴムよりも有利です。 色分けされたガスケットは、適切な場所で正しいガスケットを使用するのにも役立ちます。