Vilka är de olika typerna av silikontätningar?
Nästan alla tillverkningsföretag har applikationer för silikontätningar eftersom silikon är mycket mångsidig. Silikon- och silikonbaserade packningar har i allmänhet många önskvärda egenskaper, inklusive suverän elasticitet och värmebeständighet. De finns som gjutna packningar, skum eller svamppackningar och former skurna av massivt silikonmaterial. Vissa tillverkare tillverkar specialtätningar av olika material, såsom gelbaserad silikon eller silikon gjuten med metall, för specifika industriella tillämpningar. Några av de distinkta företagen som använder packningar gjorda av silikon inkluderar livsmedel och medicinska institutioner, flyg- och bilbaserade industrier och elektroniska tillverkare.
Packningstillverkare tillverkar vanligtvis silikontätningar på ett av fyra olika sätt. De använder gjutning eller vattenstråleutrustning för att skära fast packningsmaterial för att skapa fasta packningar. Svamp- och skumtätningar liknar, men materialet som används är något annorlunda. Den fjärde processen använder formsprutningstekniker. Tillverkarna beställer den typ av packning som bäst passar deras behov, till exempel att använda skumpackningar för vibrationsreducerande tätningar.
Massiva silikontätningar är den fastaste typen av packning. Även om många packningstillverkare klipper fast packningar från ark med fast silikon, använder vissa injektions- eller kompressionsgjutningstekniker. Silikonpackningspapper är tillgängliga för människor att skräddarsy sina egna packningar.
Svamppackningar sträcker sig från mjuk till fast. Svamptätningsmaterialets fasta kvalitet är jämförbar med den mjuka kvaliteten på massivt packningsmaterial. Svamp silikontätningsmaterial är stängd cell, kallat expanderat silikongummi. Tillverkarna erbjuder skumpackningsmaterial som stängd eller öppen cell. Packningar med öppna celler är effektiva som dammbeständiga tätningar.
Ofta använder företag formsprutade silikonpackningar i situationer där packningen måste vara nedsänkt i en vätska, till exempel vatten. I allmänhet använder tillverkare förseglingstankar med matkvalitet, formsprutning, till exempel mjölk, melass eller siraptransporter. Packningar gjorda av silikonmaterial är normalt stabila vid extrema temperaturer, till exempel -73 ° C (260 ° C) till 500 ° F (260 ° C), vilket gör dem utmärkta val för transport av containrar och livsmedelsbearbetning.
Vissa applikationer behöver silikonpackningar med specialitet. Silikonmaterial som innehåller metall används ofta för att skapa elektrisk ledningsförmåga. Omvänt kan silikon blandas med andra material, såsom keramiska pulver, användas för att sprida värme i elektroniska anordningar utan att skapa elektrisk konduktivitet. Detta är exempel på silikons mångsidighet. Fluorsilikon är kemisk, olja- och gasbeständig.
Andra egenskaper som silikon erbjuder inkluderar en motståndskraft mot åldrande och trötthet, förmågan att motstå nedbrytning av sol och ozon och en motstånd mot permanent kompression. Gelbaserad silikon överensstämmer med ytor, och vissa elektroniktillverkare använder dem som termiska tätningar. Dess flamskyddsförmåga gör den användbar i många applikationer, inklusive diagnostisk utrustning. Brinnande silikon är normalt inte giftigt och asken behåller sin elektriska isoleringsförmåga.
Typiskt använder företag silikonpackningar av matkvalitet i vattenrenings- och filtreringstätningar, ugns- och kyltätningar och livsmedelstillverkningsapplikationer, såsom glassapparater, utrustning för osttillverkning och dryckevat. Andra användning av packningar inkluderar elektriska apparater utomhus på grund av dess isolerande förmåga. Köpare kan beställa silikontätningar i olika färger, vilket är en fördel jämfört med naturgummi. Färgkodade packningar hjälper också människor att använda rätt packning på rätt plats.