バッチオーブンとは

バッチオーブンは、さまざまな産業プロセスで使用される熱処理デバイスで、材料またはコンポーネントのプロセス固有の加熱を実現します。 これらのプロセスには、コーティングまたは仕上げを施す前のさまざまなコンポーネントの予熱が含まれます。 バッチオーブンを使用して、最終製品の硬化、乾燥、ガス抜きも実現します。 高熱機械加工プロセスで製造された部品の低温応力緩和も、コーティングされたコンポーネントのベーキングと同様に、バッチオーブンで行うことができます。 バッチオーブンは、サイズ、プロセス固有の機能、および加熱電源の幅広い選択で利用できます。

多くの製造プロセスでは、製造前、製造中、または製造後の特定の条件下で、特定の温度に材料または部品を加熱する必要があります。 バッチオーブンは、これらの熱処理を実現するために使用される最も一般的なデバイスの1つです。 部品または材料は通常バッチで処理されるため、これらのオーブンはすべて、問題のプロセスの固有の要求を満たす非常に特定の加熱条件を生成するように設計されています。 ほとんどには、オペレータが温度、気流、真空レベルなどの内部状態を監視および調整できる高度な制御ユニットが含まれています。

バッチオーブンが使用されるプロセスの一部は、生産ラインの他の部分に送信される前にコンポーネントまたは材料を予熱するために使用される準備措置です。 このタイプのプロセスの良い例は、コーティング前に中密度ファイバーボードやその他の基材を予熱することです。 ただし、ほとんどの場合、バッチオーブンは、樹脂ベースの複合材料の硬化や電子部品のバーンインなど、生産中または生産後の機能に使用されます。 このタイプのバッチオーブンは、過度の乱流を引き起こすことなく熱風を循環させるか、場合によってはオーブン内部の内部を部分的に真空にします。

高熱プロセスを使用して製造された部品の低温応力緩和は、重要なバッチオーブン機能です。 このプロセスは、製造中の極端な熱によって引き起こされる焼き戻しが部品に結晶欠陥や亀裂を引き起こすことを防ぎます。 バッチオーブンは、コーティングやその他の水分に敏感なプロセスの前に、洗浄された部品を従来通りに乾燥するためにも使用されます。 アウトガスはバッチオーブン機能で、製造中にガスを吸収した部品を加熱して、閉じ込められたガスを放出します。 粉体塗装や湿った塗装もバッチオーブンで頻繁に焼いて仕上げを固めます。

バッチオーブンは、さまざまなサイズと容量で利用でき、真空や特殊な空気循環システムなどのプロセス固有の機能を選択できます。 小型のベンチトップ型オーブンの内部容積は8立方フィート（0.23立方メートル）以下ですが、重量物はフォークリフトを入れるのに十分な大きさです。 ほとんどのオーブンは、直接または間接のガスバーナーで電気加熱または焼成されます。