連続鋳造機とは何ですか？

連続鋳造マシンは、進行中のストリームで溶融金属を鋳造するために使用されるデバイスです。通常、鋼と銅で使用されます。このプロセスは、ひしゃくと呼ばれる小さなボウルから始まり、金属を加熱して溶かし、タンディッシュと呼ばれる大きなボウルに注がれます。金属がわずかに冷えた後、それは型に移動し、それをさらに成形するローラーを通過します。金属が移動するにつれて、その形状を確実に保つために冷却されます。金属はプロセス全体を通して移動しているため、通常、複雑な形状を連続鋳造マシンで作ることは困難です。

連続鋳造マシンでキャストを開始するために、金属はひしゃくに配置されます。金属は以前に大きな炉で溶けていたかもしれないし、ひしゃくを加熱して金属を溶かすこともできます。小さなタップにより、金属は鋳造マシンの大きなボウルであるタンディッシュに移動できます。タッピングは、金属があまりにも速く流れないようにするために使用され、Tunがタップをオフにすることができます皿はいっぱいです。

溶融金属は、キャストを容易にするために、タンディッシュでわずかに冷却されます。 Tundishのより大きなタップにより、金属は金型に移動できます。これは、金属を最終的な形状に形作る連続鋳造機の一部ですが、この段階では技術的には溶融しています。機械からの圧力により、金属はタンディッシュから金型に絶えず走り、プロセスが連続します。

ローラーは、型の直後に使用され、溶融金属をさらに形作り、押します。これらは通常、金属をまっすぐに保ちます。ローラーは水で冷却されているため、冷却と金属の固まりを開始します。連続鋳造マシンはこの時点で金属を仕上げ、マシンから引っ張られます。

連続鋳造マシンのセットアップは、キャストが非常にシンプルでなければならないことを意味します。このマシンは通常、ストランド、ワイヤー、STのみを作りますraight shapeは、形を形作り、継続的に形作るのが簡単であるためです。蛇口や機械部品などの複雑な形状は、キャストを終了するためにマシンが停止する必要があるため、継続的にキャストすることは困難です。他の成形機は、多くの場合、これと組み合わせてストランドまたはワイヤーを処理し、他の目的に使用できるようにします。