切断角とは何ですか？

切断角は、作業面に関連するツールの位置を表す2つの主要な角度の1つです。切断角とは、ツールのラインと作業面に垂直な線の間の角度を指します。他の主要な測定であるツール角は、ツールのラインと作業面の間の角度を指します。切断角度が減少すると、作業面にカットするのに必要な力が増加し、表面により軽い影響を与えます。これは、高い切断角を持つツールが主要な材料の除去に使用され、低い切断角が仕上げまたは平滑化に使用されることを意味します。

ツールが作業面にカットする方法に影響を与える多数の異なる角度があります。切断角は最終結果の最大の要因ですが、他の角度は、それぞれの結果に影響を与え、結果を引き起こします。これは、2つのツールが同じ切断角で使用すると、異なる結果が得られる可能性があることを意味します。

ツール角は2番目の主要な要因ですが、その重要性のほとんどは小さな領域にあります。ツールには、切断面に2つの主要な部品があります。これは、リーディングとトレーリングの顔です。これらの面間の角度は、ツール角の下部を形成します。このサブセクションはクリアランス角と呼ばれ、すべてのツールには1つが必要です。クリアランス角度は、クリアランス角がない場合、作業面とツールの間の実際の衝撃点を説明します。ツールは実際に表面にカットされていません。

ブレードのグラインドは、クリアランス角の主要な決定です。グラインドには3つの異なるタイプがあり、それぞれが全体的な影響が異なります。平らなグラインドは基本的なタイプであり、エッジの斜面は三角形のように平らです。これにより、中程度の耐久性と中程度のクリアランス角が得られます。チャネルエッジは凸状であり、側面が膨らんでいることを意味します。これにより、耐久性が向上しますが、クリアランスが低くなります。中空のグラインドはコンカですve、それが内側に傾斜することを意味します。これにより、耐久性が低くなり、クリアランスが高くなります。

これらすべての要因が組み合わさって、ツールのカット方法を決定します。グラインドは、ツール角度に影響を与えるクリアランスに大きな影響を与え、適切な切断角を決定します。これらすべての要因がなくても、角度を切断する可能性があると判断するためのいくつかの基本的なガイドラインがあります。一般に、ツールが表面の粒に反している場合、より低い角度が必要です。穀物を使用するときに高い角度が使用され、最高角度はスクレイピングまたは仕上げに使用されます。