ガスシールとは？

しばしばドライガスシールと呼ばれるガスシールは、遠心圧縮機のシャフトを閉じるために使用されます。 その主な利点は、潤滑油を使用する必要がないため、シーリングプロセスを汚染する可能性が低いことです。 ドライガスシールは、石油化学処理、抽出と精製、石油掘削、ガス輸送など、労働者が多くの化学物質にさらされる厳しい産業環境で使用されます。 ガスシールの故障は、コンプレッサーのフラッディング、シャフトの位置合わせ不良、粒子汚染など、さまざまな理由で発生する可能性があります。

ガスシールの設計は、その機能にとって重要です。 有害な臭気、化学物質、ガスを遠心圧縮機内に保持するために作成され、ある処理サイトから別の処理サイトにガスを送るチューブを運びます。 シールの外側にあるらせん状の溝により、工業使用中のシールの持ち上げと操作が容易になります。 シールの溝付き部分は、ガスをシールの溝なし部分に導きます。 この動作により、2つの部分の間にガスが閉じ込められ、内部圧力が上昇します。

そのような圧力は、シールの2つの面、溝付きおよび溝なしの間に小さな隙間を残し、流体膜の抵抗を改善します。 この抵抗により、ガスシールの表面に触れる汚染物質に対する保護が最大限になります。 流体膜抵抗は、産業プロジェクトまたはコンプレッサーシステムの性質に応じて調整できます。

ドライガスシールには、興味深い多様な歴史があります。 英国のターボ機械の製造および保守会社であるジョンクレーンは、1968年にドライガスシールの特許を最初に登録しました。同社は、石油および石油化学用途で非常に普及している前述のスパイラルグルーブモデルの特許を取得しました。 会社が新しいモデルを導入する前は、業界は遠心圧縮機を閉じて維持するために潤滑シールに頼っていました。 潤滑は面倒で、シールの管理が難しくなり、コンプレッサーの内容物が汚染されることがありました。

その欠点にもかかわらず、ガスシール面間の摩擦を減らすために潤滑が必要です。 John Crane Inc.の技術革新は、液体潤滑を必要とせずに摩擦を減らす乾燥ガスフィルムの使用にありました。 これらの操作で使用される潤滑には、他に2つのタイプがあります。さまざまなタイプのオイルを含み、軽い処理操作で使用する必要のある完全な液膜と、一部の液体および一部のガスバランスを利用する部分的な液膜シールの完全性を維持します。