蒸留ユニットとは？

蒸留ユニットは、各成分が沸点に達するまで混合物を加熱することにより、2つ以上の混合液体を分離するために使用される機械のセットです。 混合物の各部分が沸騰すると、蒸気に変わり、分離することができます。 蒸留ユニットは、ボイラー、分離が行われる垂直スペースまたはカラム、蒸気を液体に戻すコンデンサー、分離された液体を保管する保管容器で構成されています。

このプロセスは、混合液体の供給原料を加熱するボイラーから始まります。 ボイラーは、燃料油、天然ガス、石炭などのさまざまな製品で燃料を供給できます。 一部のボイラーは、すでにプロセスを通過した混合液の副産物によって燃料を供給されます。 利用可能な蒸気がある工業用蒸留プロセスでは、蒸気を使用して原料を加熱することもできます。

最も低い沸点を持つ原料の成分がその沸点に達すると、蒸気に変わり、カラム内で上昇します。 蒸気は捕らえられ、凝縮器に向かって配管されます。 凝縮器は、分離された蒸気から熱を吸収し、液体に戻します。 分離された液体または留出物は、凝縮器から貯蔵容器に移されます。 留出物の純度を向上させるために、このプロセスを繰り返して、留出物と同一ではない元素をさらに除去する場合があります。

分留装置は、沸点が類似している混合液体を分離します。 分留塔には、トレーまたはパッキングを使用した一連のレベルがあり、そこで原料が気化、凝縮、再び気化されます。 蒸留プロセスは、さまざまな成分が完全に分離されるまで複数回繰り返されます。 分留の例は、原油ストックからさまざまなグレードのガソリンとオイルを分離することです。

単純な蒸留装置は、原料が海水から普通水を蒸留するプロセスなど、固体汚染物質を含む単一の液体である場合に使用されます。 海水が沸騰すると、水分子が蒸気に変わり、塩が水中の懸濁液から放出されます。 蒸気の形をした純粋な気化した水は、液体の形に戻すために冷却されます。

蒸気蒸留ユニットは、原料の内部から液体を蒸発させるために、原料を大量に蒸気を押し上げます。 水蒸気蒸留は、水に溶けにくい安定した材料に適しています。 液体は、多くの場合植物材料である混合物から蒸発し、蒸気と混合しますが、凝縮して蒸気が水に戻るとすぐに分離します。 蒸気蒸留は、クラリセージ、ペパーミント、レモングラスなど、多種多様なエッセンシャルオイルを生産するために使用されます。

真空蒸留ユニットは、蒸留塔から空気を除去して供給原料の沸点を下げることにより、供給原料を真空圧力下に置きます。 このプロセスは、高沸点が原料の品質を損なう可能性がある場合や、元の沸点が非常に高いためプロセスが困難になったり費用がかかりすぎたりする場合に使用されます。 真空蒸留はまた、より少ない熱で動作できるようにすることにより、蒸留プロセスの効率を向上させることができます。