フライススピンドルとは？

切削工具に動力を伝達するフライス盤の主要な回転部品は、フライススピンドルと呼ばれます。 フライス加工は、材料を除去するために、刃先を備えた回転工具に対してワークピースを移動させる機械加工プロセスです。 フライススピンドルが切削工具を回転させると、ワークがさまざまな方向から切削工具に送り込まれ、所望の形状が形成されます。

切削工具は一般に、その一方の端に真っ直ぐなまたは先細りの部分を持ち、刃先は工具のもう一方の端にあります。 切削端の反対側の端はフライス盤のスピンドルに取り付けられ、工具を調整して支持し、動力と回転を提供します。 フライススピンドルにツールを取り付けるために、さまざまなスピンドルアダプタ、コレット、およびその他のツールが利用できます。

フライススピンドルは、使用する特定のミルに応じて、水平または垂直に配置できます。 垂直機械では、スピンドルは、上下に移動できるスライドヘッドでミルの支柱に平行に取り付けられています。 多くの最新の垂直ミルには、角度を付けて切削するためにミリングスピンドルを配置するために回転できるヘッドがあります。

通常、水平機械のフライススピンドルは固定位置にあり、そのモーターはミルのコラムに収容されています。 水平型機械の場合、通常、一部の垂直型機械が許可するように、スピンドルの向きを変えることはできません。 ただし、水平機械には、回転して工作物に対するスピンドルの角度を変更できるテーブルがあります。 一部のマシンでは、垂直スピンドルアタッチメントを使用して、水平ミルを垂直構成に変換できます。

フライススピンドルの速度は、機械を安全に操作し、工具や工作物への損傷を避けるために適切に設定する必要があります。 工場の製造業者が推奨値を提供するか、使用される特定の工具と機械加工される材料に対して計算される場合があります。 速度は通常、機械のダイヤルまたは手動クランクを使用して設定されます。 古い機種では特定の設定の数が限られている場合がありますが、最新のマシンではさまざまな速度で連続的に調整できます。

フライス盤は、特定の条件下でびびりと呼ばれる過度の振動に苦しむ場合があります。 びびりは、使用中のツールを損傷するだけでなく、精密加工を困難または不可能にする場合があります。 チャタリングの一般的な原因は、スピンドル速度の設定が高すぎる場合です。 速度を下げても状態が修正されない場合、問題の原因は不均衡なツーリング、固定具の緩み、またはその他の問題である可能性があります。

単純なミルには1つのフライススピンドルのみがあり、より複雑なマシンには複数のスピンドルが組み込まれている場合があります。 複数のスピンドルにより、ワークピースの位置を変えることなく、2次元または3次元で切断できます。 複雑なフライス加工で使用される最新のコンピューター数値制御（CNC）マシンは、3つ以上のフライススピンドルを組み込んで、製造を高速化し、スループットを向上させます。