Wat is een frezen spil?
De hoofdroterende component van een freesmachine die stroom naar het snijgereedschap overbrengt, wordt een frezende spindel genoemd. Frezen is een bewerkingsproces waarbij een werkstuk wordt verplaatst ten opzichte van een roterend gereedschap met snijranden om materiaal te verwijderen. Terwijl de frezende spil het snijgereedschap roteert, wordt het werk er vanuit verschillende richtingen in ingevoerd om de gewenste vorm te vormen.
Snijgereedschappen hebben over het algemeen rechte of taps toelopende porties aan een van hun uiteinden terwijl de snijranden aan het andere uiteinde van het gereedschap zijn. Het uiteinde tegenover het snijuiteinde is gemonteerd in de spindel van de maalmachine om het gereedschap uit te lijnen en te ondersteunen en om stroom en rotatie te bieden. Een verscheidenheid aan spiladapters, collets en andere gereedschap zijn beschikbaar om het gereedschap in de frezende spindel te monteren.
Frezen spillen kunnen horizontaal of verticaal worden geplaatst, afhankelijk van de specifieke molen. Op een verticale machine is de spil parallel gemonteerd aan de ondersteuningskolom van de molen in een schuifHoofd dat op en neer kan bewegen. Veel moderne verticale molens hebben hoofden die kunnen worden gedraaid om de freesspil te plaatsen voor het snijden van een hoek.
De frezende spindel in een horizontale machine bevindt zich meestal in een vaste positie met de motor in de kolom van de molen. Voor een horizontale machine kan de spil meestal niet worden heroriënteerd zoals sommige verticale machines toestaan. Een horizontale machine kan echter een tabel hebben die kan worden gedraaid om de hoek van de spil ten opzichte van het werkstuk te veranderen. Op sommige machines kan een verticale spindelbevestiging worden gebruikt om een horizontale molen om te zetten in een verticale configuratie.
De snelheid van een frezenspil moet op de juiste manier worden ingesteld voor een veilige werking van de machine en om schade aan het gereedschap of het werkstuk te voorkomen. Fabrikanten van molen kunnen aanbevolen waarden bieden, of ze kunnen worden berekend voor het gebruikte specifieke gereedschap en het materiaal dat wordt bewerkt. SPeed wordt over het algemeen ingesteld met behulp van een wijzerplaat of handkast op de machine. Moderne machines kunnen door een reeks snelheden continue aanpassing mogelijk maken, terwijl oudere modellen een beperkt aantal specifieke instellingen kunnen hebben.
Freesmachines kunnen onder bepaalde omstandigheden last hebben van overmatige trillingen, chatter genoemd. Chatter kan precisiebewerking moeilijk of onmogelijk maken en het gereedschap beschadigen dat in gebruik is. Een veel voorkomende oorzaak van gebabbel is wanneer de spindelsnelheid te hoog is ingesteld. Bij het verlagen van de snelheid corrigeert de toestand niet, het probleem kan te wijten zijn aan onevenwichtig gereedschap, een losse armatuur of een ander probleem.
Een eenvoudige molen kan slechts één frezen spil hebben, terwijl complexere machines meerdere spillen kunnen bevatten. Meer dan één spil maakt het mogelijk om in twee of drie dimensies te snijden zonder het werkstuk te herpositioneren. Moderne computer numerieke gecontroleerde (CNC) machines die worden gebruikt in complexe frees -bewerkingen bevatten vaak drie of meer frezen spillen voor snellere productie And verhoogde doorvoer.