Wat is een freesspil?

Het belangrijkste roterende onderdeel van een freesmachine die kracht overbrengt naar het snijgereedschap wordt een freesspil genoemd. Frezen is een bewerkingsproces waarbij een werkstuk wordt verplaatst ten opzichte van een roterend gereedschap met snijkanten om materiaal te verwijderen. Terwijl de freesspil het snijgereedschap roteert, wordt het werk er vanuit verschillende richtingen in gevoerd om de gewenste vorm te vormen.

Snijgereedschappen hebben in het algemeen rechte of taps toelopende gedeelten aan een van hun uiteinden, terwijl de snijkanten zich aan het andere uiteinde van het gereedschap bevinden. Het uiteinde tegenover het snijuiteinde is gemonteerd in de spil van de freesmachine om het gereedschap uit te lijnen en te ondersteunen en om kracht en rotatie te bieden. Er zijn verschillende spiladapters, spantangen en andere gereedschappen beschikbaar om het gereedschap in de freesspil te monteren.

Freesspillen kunnen horizontaal of verticaal worden geplaatst, afhankelijk van de specifieke molen die wordt gebruikt. Op een verticale machine is de spil parallel aan de steunkolom van de molen gemonteerd in een glijdende kop die op en neer kan bewegen. Veel moderne verticale molens hebben koppen die kunnen worden gedraaid om de freesspil te positioneren voor het snijden onder een hoek.

De freesspil in een horizontale machine bevindt zich meestal in een vaste positie met de motor in de kolom van de molen. Voor een horizontale machine kan de spil typisch niet worden geheroriënteerd, zoals sommige verticale machines toestaan. Een horizontale machine kan echter een tafel hebben die kan worden gedraaid om de hoek van de spil ten opzichte van het werkstuk te veranderen. Op sommige machines kan een verticale spilbevestiging worden gebruikt om een ​​horizontale frees om te zetten in een verticale configuratie.

De snelheid van een freesspil moet op de juiste wijze worden ingesteld voor een veilige werking van de machine en om schade aan het gereedschap of werkstuk te voorkomen. Fabrikanten van fabrieken kunnen aanbevolen waarden verstrekken, of ze kunnen worden berekend voor het specifieke gebruikte gereedschap en het materiaal dat wordt bewerkt. De snelheid wordt meestal ingesteld met behulp van een draaiknop of handslinger op de machine. Moderne machines kunnen een continue aanpassing mogelijk maken via een reeks snelheden, terwijl oudere modellen een beperkt aantal specifieke instellingen kunnen hebben.

Freesmachines kunnen onder bepaalde omstandigheden last hebben van overmatige trillingen, chatter genoemd. Chatter kan precisiebewerking moeilijk of onmogelijk maken en het gebruikte gereedschap beschadigen. Een veel voorkomende oorzaak van gebabbel is wanneer de spilsnelheid te hoog is ingesteld. Wanneer het verlagen van de snelheid de toestand niet corrigeert, kan het probleem te wijten zijn aan ongebalanceerd gereedschap, een losse bevestiging of een ander probleem.

Een eenvoudige freesmachine kan slechts één freesspil hebben, terwijl complexere machines meerdere spillen kunnen bevatten. Meer dan één spil maakt snijden in twee of drie dimensies mogelijk zonder het werkstuk te verplaatsen. Moderne computer numerieke gestuurde (CNC) machines die worden gebruikt bij complexe freesbewerkingen bevatten vaak drie of meer freesspillen voor snellere productie en verhoogde doorvoer.