爆発成形とは

爆発成形は、非常に大きなワークピースの成形に使用できる金属加工の一種です。 通常、金属が大きすぎたり厚すぎたりして、従来のプレスやパンチ方法では費用対効果が高くない場合に使用されます。 このプロセスでは、通常、金属をダイの上に配置し、その後、高爆発物の衝撃力を使用して金属を成形します。 ガラス繊維、コンクリート、鋼鉄など、さまざまな材料を使用して金型を作成できます。 ダイの材料は通常、形成される金属よりも強くなければなりませんが、常に可能であるとは限りません。

爆発成形の最も一般的な方法は、通常、水で満たすことができる盆地を伴います。 ダイは、容器の底部に組み込まれるか、または下げられます。その後、金属をダイの上部に置き、続いて水で覆うことができます。 次のステップでは、通常、盆地内での高爆発物の爆発が含まれます。 手順が正しく実行されると、爆発が水を介して伝播し、金属がダイの形状になります。

爆発性成形プロセスの利点は、それを使用しないと複数ステップのプロセスが必要な複雑なコンポーネントを作成できることです。 また、従来の方法で処理できるよりもはるかに大きく、重く、厚い金属の形成にも使用できます。 主な欠点は、新しい爆発物、場合によっては新しい金型など、各ピースに広範なセットアップが必要になる可能性があることです。 ダイの強度が金属の強度よりも大きい場合、再利用可能になる場合がありますが、常にそうであるとは限りません。

水浴法が一般的に使用されていますが、爆発成形を達成する唯一の方法ではありません。 初期の方法は、成形された電荷効果を利用し、1800年代後半に爆発的な成形が鉄の彫刻に使用されました。 この方法では、衝撃力に水または別の伝達媒体を使用するのではなく、爆発物を金属に直接配置しました。

爆発成形で使用される同じ原理のいくつかは、即興爆発装置（IED）などの成形爆薬の軍事用途でも見られます。 ある種の爆発成形は、効果的に発射体が実際に爆発によって作成されるIEDで使用できます。 これには、爆発によって吹き飛ばされ、従来の装甲を貫通できる形状に形成された凹状の蓋を備えた容器が含まれます。