パウダー冶金とは何ですか？

粉末冶金は、粉末を固体オブジェクトに変換することを含むプロセスです。通常、粉末は鉄などの金属の一種であり、作られるオブジェクトは通常、ダイや鋳造で形作られます。粉末冶金を介して金属物体を形成して製造するには、非常に高い圧力と高温が必要です。焼結、加熱プロセス、および金属射出成形は、粉末冶金で一般的に使用される技術です。

粉末冶金の最初のステップは、原料を粉末形式に変換することです。粉砕、研削、化学反応の使用は、粉末を生成する一般的な方法です。霧化は、材料を溶融液に溶かし、高い速度で小さなノズルまたはチューブを押して強制する技術です。これにより、チューブを出ると液体が個々の液滴に分離されます。液滴が収集され、硬化し、細かい穀物サイズの粒子をもたらします。

粉末が生成されると、高プレスでダイで圧縮されます。再。通常、パウダーはダイに注がれ、プレスプレートを下げて圧縮します。結果のオブジェクトはダイから排出されます。通常、圧力は80〜1,000 psi。

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粉末を圧縮する別の方法は、等積粉末の圧縮と呼ばれます。この手法は、圧力型内にある柔軟な型を利用しています。粉末は柔軟な金型に入れられ、機械は圧力液またはガスを圧力型に供給します。圧力は15,000 psi〜40,000 psiの範囲です。この方法では、粉末が圧縮されている場合は潤滑剤を必要としませんが、標準のダイコンパクトが行われます。その後、オブジェクトは焼結によって強化されます。

焼結は、個々の金属粉末粒子を結合する加熱プロセスです。通常、焼結炉で行われ、温度が金属の融点のすぐ下に設定されます。この方法はです一般的にセラミックの製造に使用されます。このプロセスは1906年にA. G. Bloxamによって特許を取得しましたが、金属粉末を固体オブジェクトに融合させる実践が古代に起源があるという証拠があります。

いくつかの方法では、粉末圧縮と焼staticなプレスなどの焼結プロセスを組み合わせています。このプロセスには、通常、加圧アルゴンガスの使用と900°F（480°C）と2250°F（1230°C）の温度の使用が含まれます。粉末は同時に圧縮され、焼結され、時間と材料を節約します。この方法は、標準の粉末圧縮法と比較した場合、薄い壁と大きな部品も生成します。