O que é metalurgia em pó?

A metalurgia em pó é um processo que envolve a conversão de pó em um objeto sólido. Geralmente, o pó é um tipo de metal, como ferro, e o objeto a ser feito geralmente é moldado com um dado ou fundido. Para formar e fabricar objetos de metal através da metalurgia do pó, são necessárias pressões extremamente altas e altas temperaturas. A sinterização, um processo de aquecimento e moldagem por injeção de metal são técnicas comumente usadas na metalurgia do pó. O esmagamento, a moagem e o uso de reações químicas são maneiras comuns de produzir pó. A atomização é uma técnica na qual o material é derretido em um líquido fundido e forçado através de um pequeno bico ou tubo em alta velocidade. Isso faz com que o líquido se separe em gotículas individuais quando sai do tubo. As gotículas são coletadas e permitidas endurecer, resultando em partículas finas e do tamanho de grãos.ré. Geralmente, o pó é derramado na matriz e uma placa de imprensa é abaixada para comprimi -la. O objeto resultante é ejetado do dado. Normalmente, a pressão varia de 80 a 1.000 psi.

Outro método para comprimir o pó é chamado de pó isostático compactado. Essa técnica utiliza um molde flexível situado dentro de um molde de pressão. O pó é colocado no molde flexível, enquanto uma máquina fornece líquido ou gás pressurizado ao molde de pressão. A pressão varia de 15.000 psi a 40.000 psi. Esse método não requer lubrificantes quando o pó é compactado, mas a compactação padrão de matriz. Posteriormente, o objeto é fortalecido pela sinterização.

sinterização é um processo de aquecimento que une partículas individuais de pó de metal. Geralmente ocorre em um forno de sinterização, onde a temperatura é ajustada logo abaixo do ponto de fusão do metal. Este método écomumente usado na fabricação de cerâmica. O processo foi patenteado por A. G. bloxam em 1906, mas há evidências de que a prática de fundir pós de metal em objetos sólidos tem suas origens nos tempos antigos.

Alguns métodos combinam a compactação em pó e o processo de sinterização, como a prensagem isostática quente. O processo geralmente envolve o uso de gás argônio pressurizado e temperaturas entre 900 ° F (480 ° C) e 1230 ° C (2250 ° F). O pó é simultaneamente compactado e sinterizado, economizando tempo e material. Este método também produz paredes mais finas e peças maiores quando comparadas aos métodos padrão de compressão em pó.