合成樹脂とは

樹脂は、特定の木によって生産される自然発生物質です。 この粘性流体は科学者によって複製されており、合成樹脂と呼ばれています。 合成樹脂は、天然に存在するものと非常によく似た特性を持っていますが、その中で最も重要なのは、熱または圧力、あるいはその両方の組み合わせで硬化する能力です。 合成樹脂を使用して作成される製品には、自動車部品、食品容器、パイプなどがあります。

合成樹脂は通常、化学重合プロセスを使用して製造されます。 このプロセスにより、天然樹脂よりも安定で均質なポリマーが生成されます。 それらはより安定で安価であるため、合成樹脂のさまざまな形態が、プラスチック、塗料、ワニス、テキスタイルなどのさまざまな製品に使用されています。

一般に、合成樹脂は、熱可塑性合成樹脂と熱硬化性合成樹脂の2つの分野に大別されます。 熱可塑性樹脂は、特定の形状に固められた後でも、熱と圧力を加えることで軟化および改質できる樹脂です。 樹脂内のポリマー結合が破壊されない限り、このプロセスを繰り返すことができます。 このタイプの合成樹脂には、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、およびポリ塩化ビニル（PVC）が含まれます。

このポリマー樹脂クラスの最大の用途には、包装用フィルム、成形食品容器、成形カップホルダーなどがあります。 このタイプの樹脂は、射出成形プロセスを使用して形成される自動車部品にも広く使用されています。 PVC樹脂は、パイプや導管にも一般的に使用されています。

熱硬化性合成樹脂は、通常、成形段階で軟化して最終形状に硬化します。 その後、硬化化学薬品または熱処理を導入することにより硬化させます。 最終的な形状に硬化すると、熱硬化性樹脂を溶融して新しい形状に再形成することはできません。

このクラスの合成樹脂で最も一般的なタイプの製品はポリエステルであり、不飽和ポリエステル樹脂とも呼ばれます。 ポリエステルは、繊維ベースの高強度特性により、繊維産業で広く使用されています。 このタイプの樹脂のもう1つの一般的な用途は、エポキシ樹脂です。エポキシ樹脂は、その高強度特性のために工業材料および建設に使用されます。 ポリウレタンはこのタイプの樹脂の別の形態であり、タイヤやバンパーなどの自動車の外装部品をはじめ、断熱やコーティングの目的で、さまざまな製品に使用されています。