フリップチップテクノロジーとは

フリップチップテクノロジーは、ワイヤの代わりに導電性はんだバンプを使用して、さまざまな種類の電子部品を直接接続する方法です。 古い技術では、チップを上向きに取り付ける必要があり、ワイヤを使用して外部回路に接続していました。 フリップチップ技術は、ワイヤボンディング技術に代わるものであり、集積回路チップと微小電気機械システムを、チップの表面に存在する導電性バンプを介して外部回路と直接接続できます。 直接チップ接続または制御されたコラプスチップ接続 （C4）とも呼ばれ、パッケージサイズを縮小し、耐久性があり、パフォーマンスが向上するため、非常に人気が高まっています。

このタイプのマイクロエレクトロニクスアセンブリは、フリップチップテクノロジーと呼ばれます。これは、チップを裏返しにして、接続する必要のある外部回路にフェースダウンで配置する必要があるためです。 チップには適切な接続スポットにはんだバンプがあり、これらのスポットが外部回路の対応するコネクタに合うように位置合わせされます。 接点にはんだが塗布され、接続が完了します。 主に半導体デバイスの接続に使用されますが、検出器アレイやパッシブフィルターなどの電子部品もフリップチップ技術で接続されています。 また、チップをキャリアやその他の基板に貼り付けるためにも使用されます。

1960年代初頭にIBMによって導入されたフリップチップテクノロジーは、年々人気が高まり、携帯電話、スマートカード、電子時計、自動車部品などの多くの一般的なデバイスに統合されています。 ボンドワイヤの排除など、多くの利点があり、必要な基板面積を最大95％削減し、チップ全体のサイズを小さくすることができます。 はんだを介した直接接続の存在により、電気デバイスのパフォーマンス速度が向上し、より多くの接続をより小さな領域に収めることができるため、接続性が向上します。 フリップチップテクノロジーは、相互接続された回路の自動生産中に全体的なコストを下げるだけでなく、非常に耐久性があり、大量のハードな使用に耐えることができます。

フリップチップを使用する場合の不利な点には、チップを外部回路に実装するために本当に平坦な表面が必要であることが含まれます。 これはあらゆる状況で調整するのが難しいです。 また、接続は2つの表面をはんだ付けすることで行われるため、手動インストールには適していません。 ワイヤを削除すると、問題がある場合は簡単に交換できなくなります。 はんだ付けされたポイントは非常に硬いため、熱も大きな問題になります。 チップが熱により膨張する場合、対応するコネクタも同じ程度に熱膨張するように設計する必要があります。そうしないと、コネクタ間の接続が切断されます。