플라즈마 절단 테이블의 다른 유형은 무엇입니까?

플라즈마 절단 테이블은 다양한 두께의 금속 및 기타 시트 재료를 절단하기 위해 산업 공정에 사용됩니다. 일반적으로, 플라즈마 절단은 전기 아크가 적용되는 고압 불활성 가스 스트림을 사용합니다. 전기 화 된 가스는 재료를 절단하기에 충분히 고온 인 동시에 플라즈마를 절단 부위에서 용융 된 재료를 날려 내기에 충분한 힘을가집니다. 플라즈마 절단 공정에는 고주파 (HF) 접촉 공정, 파일럿 아크 공정 및 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 공정의 세 가지 유형이 있습니다. 구형 플라즈마 절단 테이블은 HF 접촉 공정을 사용하여 판금을 절단하는 반면, 파일럿 아크 및 CNC 공정 기계는 더 새롭고 유리 같은 두꺼운 비전 도성 재료를 절단 할 수 있습니다.

플라즈마 절단의 HF 접촉 공정은 전기 아크를 개시하기 위해 고주파 스파크를 사용하는 것으로 명명되었습니다. 이 과정에서 전기 아크는 절단되는 재료와 접촉해야합니다. 따라서 HF 접촉 플라즈마 절단 테이블의 사용자는 플라즈마를 생성하는 노즐이 재료와 접촉하도록 유지해야합니다. HF 접촉 공정을 사용하는 플라즈마 절단 테이블은 강판이나 기타 금속과 같은 전도성 재료를 절단하는 데만 사용할 수 있습니다.

파일럿 아크 타입의 플라즈마 절단 테이블은 2 단계 공정에서 플라즈마를 만드는 데 필요한 전기 아크를 생성합니다. 스토브의 파일럿 라이트와 유사하게, 파일럿 아크 플라즈마 절단 테이블은 파일럿 아크 또는 작은 플라즈마 포켓을 생성하는데, 이는 절단되는 재료와 접촉 할 때까지 노즐 내에 유지된다. 이 파일럿 아크는 풀 플라즈마 아크가되어 재료를 절단하기에 충분히 뜨겁습니다. 플라즈마 아크가 노즐 내에 포함된다는 사실은 파일럿 아크 플라즈마 절단기가 무거운 플라스틱 또는 유리와 같은 비전 도성 재료를 절단 할 수있게한다. HF 접촉 공정 기계와 마찬가지로 대부분의 파일럿 아크 플라즈마 절단 테이블의 플라즈마 토치는 수동 제어됩니다.

최신 플라즈마 절단 형태 중 하나는 컴퓨터 수치 제어 또는 CNC 프로세스입니다. CNC 공정을 사용하는 플라즈마 절단 테이블에는 컴퓨터에 의해 제어되는 고정 플라즈마 토치가 있으며,이 플라즈마 토치는 사전 프로그래밍 된 패턴으로 재료 위로 플라즈마 토치를 이동시킵니다. 플라즈마와 같은 다른 절단 방법을 사용하는 레이저와 같은 많은 종류의 CNC 산업용 기계 및 절단기가 있습니다.