흐름 스트레스 란?

재료가 한 방향으로 흐르도록하는 응력을 측정 할 수 있도록 유동 응력을 사용하여 금속 성형 기계를 특성화합니다. 금속판의 압연에는 가공되는 재료의 유형에 따라 일정한 수준의 동력 및 토크가 필요합니다. 단조, 압출 및 제련과 같은 다른 금속 성형 방법은 응력 수준에 영향을 미칩니다. 유동 응력 곡선은 특정 재료의 탄성과 최대 인장 강도에 도달하기 전에 얼마나 길어질 수 있는지를 나타냅니다. 금속을 가공 할 때 재료가 실패하는 시점을 아는 것이 중요합니다.

온도는 강철 흐름 응력에 영향을 미치며, 일반적으로 재료가 뜨거워 질수록 재료가 부드러워지면 감소합니다. 가열시 상이 변하는 금속뿐만 아니라 온도 변화 동안 재료가 재결정 화되는 경우에도 응력이 증가합니다. 재결정 화 및 온도 변화는 또한 물질의 변형을 증가 시키며, 이는 직접적으로 응력 응력의 상승과 관련이있다. 따라서 금속 형성 과정에서 온도와 금속 상태가 변함에 따라 결정립 크기와 결정립 특성의 다른 변화도 마찬가지입니다.

철강의 화학 성분, 결정 구조 및 구성의 순도는 흐름 응력에 영향을 미치는 요소입니다. 냉간 성형 강재의 열처리는 가공 중 금속의 경도와 부드러움의 변화와 마찬가지로 응력 상태를 크게 증가시킵니다. 재료의 샘플은 인장 시험을 거치며, 인장 강도에 대한 데이터는 물질의 유동 응력을 결정하는 데 사용됩니다. 이 경우, 샘플의 상태는 금속 성형 전문가가 전체 강판의 특성이라고 생각하는 것과 파 단점에 영향을 미칩니다.

특정 응력 흐름 차트는 매개 변수와 흐름 응력 간의 관계를 그래프로 표시하는 데 사용됩니다. 이 차트는 특정 상황에서 이러한 관계를 이해하고 사용 된 재료 유형에 적합한 기술을 결정하는 데 도움이됩니다. 연구자들이 수행 한 다양한 실험의 데이터를 기반으로 다양한 등급의 강철의 유동 응력 특성이 알려져 있습니다. 수학적 방정식은 다양한 요인에 따라 응력 수준을 추정하는 데에도 사용됩니다. 제조업체가 올바른 금속 성형 장비를 선택할 때 알아야 할 특정 재료의 한계는 비용 효율적인 방식으로 고품질 철강 제품을 생산합니다.