Wat is een geanodiseerde schroef?
Een geanodiseerde schroef is een speciaal type metalen bevestigingsmiddel waarbij de natuurlijke oxidatie op het oppervlak van het metaal om verschillende redenen is verbeterd. Geanodiseerde producten kunnen op deze manier worden behandeld voor kleurcodering, zoals bij gebruik in chirurgie op medisch gebied, en om een verhoogde weerstand tegen slijtage en corrosie te bieden. Het meest voorkomende type metaal dat vanaf 2011 voor een geanodiseerde schroef is geanodiseerd, is aluminium vanwege zijn natuurlijke corrosieweerstand boven die van hardere metalen zoals staal en ijzer. Andere soorten metalen die tot een geanodiseerde schroef voor speciale toepassingen kunnen worden gemaakt, zijn magnesium- en titaniumschroeven die worden gebruikt in metalen onderdelen met een hoge spanning, zoals in het ontwerp van een vliegtuigframe.
De geanodiseerde schroef wordt vaak gebruikt voor de assemblage van structuren blootgesteld aan natuurlijke weersomstandigheden, samen met andere soorten van deze geanodiseerde bevestigingsmiddelen zoals geanodiseerde bouten. De oppervlaktecoating voor de meeste geanodiseerde producten is een oxide van het basismetaal zelf, waarbij aluminium een geanodiseerd oppervlak van aluminiumoxide, A1203 heeft. Deze coatings zijn zeer duurzaam in vergelijking met andere soorten corrosiebestendige oppervlakken omdat ze een integraal onderdeel vormen van de onderliggende moleculaire structuur van het metaal zelf die er sterk aan is gebonden. Het nadeel van een geanodiseerde schroef is dat het oppervlak gevoelig is voor afbraak in sterk alkalische of zure omgevingen. Omdat het anodiseerproces ook een zeer dunne oppervlaktelaag creëert die meestal varieert van 2 micron tot 25 micron diep, kan het broos worden en barsten of afschilferen door ouderdom en slijtage.
Geanodiseerde producten komen ook vrij vaak voor in de sieradenindustrie, waar een titaniumoxidelaag op het oppervlak wordt aangebracht op andere metalen zoals nikkel. Dit wordt gedaan omdat titanium in contact kan komen met het interne of externe oppervlak van het lichaam door sieraden of medische implantaten zonder enige vorm van bijwerking te veroorzaken, terwijl andere veelgebruikte metalen zoals nikkel bij sommige personen allergische reacties kunnen veroorzaken. Titanium geanodiseerde schroefbevestigingen worden daarom vaak gebruikt om medische hulpmiddelen en implantaten bij elkaar te houden.
Een bijkomend voordeel van een geanodiseerde schroef of ander bevestigingsmiddel is dat het oppervlak een lagere wrijvingscoëfficiënt heeft dan het basismetaal, bekend als een niet-schurend oppervlak, waardoor bewegende delen minder waarschijnlijk kunnen vastlopen. Een van de belangrijkste toepassingen die van deze functie gebruik maakt, is in pistoolvizieren en schroefdraadbedieningen waarbij de schroef wordt gebruikt om een instelling op een machineonderdeel of instrumentenpaneel nauwkeurig aan te passen. Het lagere wrijvingsniveau maakt ook een geanodiseerde schroef gemakkelijker schoon te maken van vet en resten wanneer deze na verloop van tijd in deze delen wordt gecoat.
Er zijn twee hoofdtypen anodiseerprocessen, waaronder hard anodiseren of hardcoat-anodiseren en bulkanodiseren, die beide zwavelzuur gebruiken. Harde anodisatie wordt gedaan door de toepassing van elektrische stroom in een elektrolytbad, meestal op aluminium onderdelen groter dan schroeven, en dit type coating kan sterker zijn dan gehard staal wanneer het is voltooid. Bulk anodiseren wordt gedaan voor batches van kleine onderdelen met vreemde vormen zoals een geanodiseerde schroef of klinknagel, waar ze in grote aantallen samen worden gecoat in plastic of titanium manden. Het zwavelzuur in beide processen dient om de oppervlaktelaag van het metaal te oxideren en kan tegelijkertijd worden gebruikt om het een textuur of kleur te geven. Een van de geanodiseerde producten waar deze effecten het meest merkbaar zijn, zijn antikleef kookgerei en kookgerei.