Co to jest anodowana śruba?

Anodowana śruba jest specjalnym rodzajem metalowego łącznika, w którym naturalne utlenianie na powierzchni metalu zostało poprawione z różnych powodów. Produkty anodowane mogą być traktowane w ten sposób, aby kodować je kolorami, na przykład podczas ich stosowania w chirurgii w medycynie oraz w celu zapewnienia podwyższonego poziomu odporności na zużycie i korozję. Najpopularniejszym rodzajem metalu anodowanego od 2011 r. Dla anodowanej śruby jest aluminium ze względu na jego naturalną odporność na korozję w porównaniu z twardszymi metalami, takimi jak stal i żelazo. Inne rodzaje metali, które można przekształcić w anodowaną śrubę do specjalnych zastosowań, obejmują śruby magnezowe i tytanowe stosowane w częściach metalowych o wysokim naprężeniu, takich jak konstrukcja ramy samolotu.

Anodowana śruba jest często używana do montażu konstrukcji narażonych na naturalne warunki pogodowe, wraz z innymi rodzajami tych anodowanych elementów złącznych, takich jak anodowane śruby. Powłoka powierzchniowa dla większości anodowanych produktów jest tlenkiem samego metalu nieszlachetnego, przy czym aluminium ma anodowaną powierzchnię tlenku glinu, Al 2 O 3 . Powłoki te są bardzo trwałe w porównaniu z innymi rodzajami powierzchni odpornych na korozję, ponieważ stanowią integralną część leżącej u podstaw struktury molekularnej samego metalu, który jest z nim silnie związany. Wadą anodowanej śruby jest to, że powierzchnia jest podatna na rozkład w środowiskach o wysokiej zawartości zasad lub kwasów. Ponieważ proces anodowania tworzy również bardzo cienką warstwę powierzchniową, która zwykle ma głębokość od 2 mikronów do 25 mikronów głębokości, może stać się krucha i pękać lub łuszczyć się z wiekiem i zużyciem.

Produkty anodowane są również dość powszechne w branży jubilerskiej, w której warstwa tlenku tytanu jest powlekana powierzchniowo innymi metalami, takimi jak nikiel. Odbywa się to, ponieważ tytan może wejść w kontakt z wewnętrzną lub zewnętrzną powierzchnią ciała poprzez biżuterię lub implanty medyczne, nie powodując żadnych działań niepożądanych, podczas gdy inne powszechnie stosowane metale, takie jak nikiel, mogą powodować reakcje alergiczne u niektórych osób. Dlatego często stosuje się łączniki śrubowe anodowane tytanowo do trzymania razem urządzeń medycznych i implantów.

Dodatkową zaletą anodowanego wkrętu lub innego elementu mocującego jest to, że powierzchnia ma niższy współczynnik tarcia niż metal podstawowy, znany jako powierzchnia nie cierna, co pozwala ruchomym częściom działać z mniejszym prawdopodobieństwem zakleszczenia. Jedną z głównych aplikacji, które korzystają z tej funkcji, są przyrządy celownicze i elementy sterujące gwintem, w których śruba służy do precyzyjnej regulacji ustawienia części maszyny lub miernika tablicy rozdzielczej. Niższy poziom tarcia sprawia, że ​​anodowana śruba jest łatwiejsza do czyszczenia ze smaru i pozostałości, gdy z czasem zostanie pokryta tymi częściami.

Istnieją dwa główne rodzaje procesów anodowania, w tym anodowanie twarde lub anodowanie w twardej powłoce i anodowanie masowe, z których oba wykorzystują kwas siarkowy. Twarde anodowanie odbywa się poprzez przyłożenie prądu elektrycznego do kąpieli elektrolitycznej, zwykle do części aluminiowych większych niż śruby, a ten rodzaj powłoki może być mocniejszy niż stal utwardzona obudową po zakończeniu. Masowe anodowanie wykonuje się na partiach małych części o dziwnych kształtach, takich jak anodowana śruba lub nit, gdzie są one pokryte dużą ilością razem w plastikowych lub tytanowych koszach. Kwas siarkowy w obu procesach służy do utleniania powierzchniowej warstwy metalu i może być jednocześnie stosowany do nadania jej tekstury lub koloru. Jednym z anodowanych produktów, w których efekty są najbardziej zauważalne, są nieprzywierające naczynia kuchenne i przybory kuchenne.

INNE JĘZYKI

Czy ten artykuł był pomocny? Dzięki za opinie Dzięki za opinie

Jak możemy pomóc? Jak możemy pomóc?