Wat is ondergedompelde booglassen?
Ondergedompelde booglassen, vaak afgekort Saw, is een specifiek en populair type booglassen waarbij het gesmolten en gelaste gebied wordt bedekt door een deken van flux. Dit biedt lassers verschillende voordelen, van het verminderen van UV -straling tot het bieden van een las van hogere kwaliteit. Traditioneel booglassen maakt gebruik van een elektrische stroom om een boog van elektriciteit te creëren tussen een elektrode en het metaal waaraan wordt gewerkt. Deze elektrische boog smelt en sluit zich aan bij de materialen, en de elektriciteit kan worden geleverd door een directe stroom (DC) of wisselstroom (AC).
Het verschil tussen traditionele booglassen en ondergedompelde booglassen is de laag flux die de materialen bedekt. Flux is een materiaal dat, wanneer gesmolten, een pad creëert voor de elektrische boog om door te reizen. De boog reist van de elektrode, door de flux en naar het materiaal dat moet worden gelast. Deze methode kan ook een directe of een wisselstroom gebruiken.
Er zijn veel voordelen aan deze type van lassen. Omdat de las ondergedompeld is, voorkomt het dat hete materialen spatten en spatten. De flux helpt ook te voorkomen dat hoge niveaus van UV -straling worden uitgestoten. Druk is niet nodig om de las te maken, omdat de elektrische stroom het werk doet. Het biedt niet alleen deze voordelen ten opzichte van andere vormen, dit type lassen is uitstekend voor het snel samenvoegen van dunne metalen vellen en creëert een goede fusie tussen materialen.
Dit proces kan zowel binnen als buiten worden uitgevoerd, waar het het meest handig is om de apparatuur te plaatsen. Om ervoor te zorgen dat de flux in de juiste positie blijft, moet het lassen worden gedaan op een plat en horizontaal oppervlak; Anders kan de flux bewegen en een onjuiste las veroorzaken. Wanneer het goed wordt gedaan, zal ondergedompelde booglassen resultaten opleveren die zowel hoog in kwaliteit zijn als er goed uitzien.
Er zijn echter nadelen aan deze methode. Terwijl het helptVentsplattering en straling, de materialen waarop het kan worden gebruikt, zijn beperkt. Staal en roestvrij staal zijn de meest voorkomende typen die werken met dit type lassen, samen met bepaalde nikkelgebaseerde legeringen. Er is ook enige bezorgdheid over de veiligheid van de flux, omdat potentieel gevaarlijk residu kan worden achtergelaten.