Wat is booglassen onder water?
Ondergedompeld booglassen, vaak afgekort SAW, is een specifiek en populair type booglassen waarbij het gebied dat wordt gesmolten en gelast wordt bedekt door een fluxdeken. Dit biedt lassers verschillende voordelen, van het verminderen van UV-straling tot het leveren van een las van hogere kwaliteit. Traditioneel booglassen maakt gebruik van een elektrische stroom om een stroomboog te creëren tussen een elektrode en het metaal waaraan wordt gewerkt. Deze elektrische boog smelt en verbindt de materialen met elkaar, en de elektriciteit kan worden geleverd door een gelijkstroom (DC) of wisselstroom (AC).
Het verschil tussen traditioneel booglassen en ondergedompeld booglassen is de fluxlaag die de materialen bedekt. Flux is een materiaal dat, wanneer het gesmolten is, een pad creëert waar de elektrische boog doorheen kan reizen. De boog beweegt van de elektrode, door de flux en naar het materiaal dat moet worden gelast. Deze methode kan ook een gelijkstroom of een wisselstroom gebruiken.
Dit type lassen heeft veel voordelen. Omdat de las onder water staat, voorkomt dit dat hete materialen spatten en terugspatten. De flux helpt ook voorkomen dat hoge niveaus van UV-straling worden uitgezonden. Druk is niet nodig om de las te maken, omdat de elektrische stroom het werk doet. Het biedt niet alleen deze voordelen ten opzichte van andere vormen, dit type lassen is uitstekend voor het snel verbinden van dunne metalen platen en zorgt voor een goede fusie tussen materialen.
Dit proces kan zowel binnen als buiten worden uitgevoerd, waar het het handigst is om de apparatuur te plaatsen. Om ervoor te zorgen dat de flux in de juiste positie blijft, moet het lassen worden uitgevoerd op een vlak en horizontaal oppervlak; anders kan de flux bewegen en een onjuiste las veroorzaken. Wanneer het goed wordt gedaan, zal ondergedompeld booglassen resultaten opleveren die zowel van hoge kwaliteit zijn als er goed uitzien.
Er zijn echter nadelen aan deze methode. Hoewel het spatten en straling helpt voorkomen, zijn de materialen waarop het kan worden gebruikt beperkt. Staal en roestvrij staal zijn de meest voorkomende soorten die werken met dit type lassen, samen met bepaalde op nikkel gebaseerde legeringen. Er is ook enige bezorgdheid over de veiligheid van de flux, omdat potentieel gevaarlijke residuen kunnen worden achtergelaten.