O que é soldagem a arco submerso?

A soldagem a arco submerso, muitas vezes abreviada SAW, é um tipo específico e popular de soldagem a arco, onde a área que está sendo fundida e soldada é coberta por uma manta de fluxo. Isso oferece aos soldadores várias vantagens, desde a redução da radiação UV até o fornecimento de uma solda de maior qualidade. A soldagem a arco tradicional usa uma corrente elétrica para criar um arco de eletricidade entre um eletrodo e o metal que está sendo trabalhado. Esse arco elétrico derrete e une os materiais, e a eletricidade pode ser fornecida por uma corrente contínua (CC) ou corrente alternada (CA).

A diferença entre a soldagem a arco tradicional e a soldagem a arco submerso é a camada de fluxo que cobre os materiais. O fluxo é um material que, quando derretido, cria um caminho para o arco elétrico percorrer. O arco viaja do eletrodo, através do fluxo e até o material que precisa ser soldado. Este método também pode usar uma corrente direta ou uma corrente alternada.

Existem muitas vantagens nesse tipo de soldagem. Como a solda está submersa, evita que os materiais quentes respingem e espirrem de volta. O fluxo também ajuda a impedir que altos níveis de radiação UV sejam emitidos. Não é necessária pressão para criar a solda, pois a corrente elétrica faz o trabalho. Além de oferecer essas vantagens sobre outras formas, esse tipo de soldagem é excelente para a junção rápida de chapas finas e cria uma boa fusão entre os materiais.

Esse processo pode ser realizado em ambientes internos e externos, onde for mais conveniente colocar o equipamento. Para garantir que o fluxo permaneça na posição correta, a soldagem deve ser feita em uma superfície plana e horizontal; caso contrário, o fluxo poderá se mover e causar uma solda inadequada. Quando realizada corretamente, a soldagem a arco submerso produzirá resultados com alta qualidade e boa aparência.

Existem desvantagens neste método, no entanto. Embora ajude a evitar respingos e radiação, os materiais em que pode ser usado são limitados. Aço e aço inoxidável são os tipos mais comuns que trabalham com esse tipo de soldagem, juntamente com certas ligas à base de níquel. Há também alguma preocupação com a segurança do fluxo, uma vez que resíduos potencialmente perigosos podem ser deixados para trás.