Hva er involvert i nikkelelektronisering?

Nikkelelectroplating er prosessen med å belegge en gjenstand med et lag med nikkel ved hjelp av avsetning av elektrisk materiale. Prosessen innebærer å suspendere gjenstanden og en nikkelanode i et bad med elektropletteringsløsning og føre en elektrisk strøm mellom de to. Dette fører til en overføring av nikkelmetallpartikler mellom badekaret og mottakerelementet. Disse partiklene binder seg til resipientelementet på atomnivå, og belegger dem derved med et lag nikkel. Innholdet av nikkelbad erstattes av partikler fra anoden som blir kastet i løsningen under elektropletteringsprosessen.

Elektroplettering er en veldig vanlig materialavsetningsmetode som brukes til å belegge millioner av tonn varer med en rekke forskjellige metaller hvert år. Nikkel er en av de mer populære plateringsmetallene med flere attraktive og fordelaktige egenskaper. Disse inkluderer økt slitestyrke i mykere metalldeler, eksepsjonell lav friksjonskoeffisienter og enestående korrosjonsmotstand. Elektrolytisk galvanisering er også en populær dekorativ prosess som gir belagte gjenstander en dyp, skinnende glans. Disse dekorative beleggene inkluderer svart nikkelbelegg og er tilgjengelige i en rekke lysstyrkekvaliteter, alt fra halvlys til sateng.

Nikkelelektroplateringsprosessen er lik de fleste metoder for avsetning av elektrisk materiale. Mottakerartiklene er suspendert sammen med en nikkelanode i et bad med nikkelelektroplateringsløsning. Dette er typisk nikkel / sulfat-klorid, nikkel / fluoborat eller nikkel / sulfamat blandinger for vanlige belegg og nikkel sulfat / ammoniumklorid / borsyre blandinger brukt til harde belegg. En elektrisk strøm føres deretter mellom nikkelanoden og mottakerelementene. I denne prosessen fungerer mottagerdelene som en katode eller negativt punkt, anoden det positive punktet, og badeløsningen den ledende banen i kretsen.

Strømmen av strøm fra anoden til plateringselementene fører til at nikkelpartikler i badeløsningen tiltrekkes til overflaten til plateringselementene. Disse partiklene binder atomisk med mottakeroverflaten, og får dermed et lag nikkel til å "vokse" på dem. Når dette skjer, blir nikkelpartikler kastet fra anoden til løsningen, og erstattet derved de som er avsatt på de belagte gjenstandene. Badeløsningene blir typisk oppvarmet til mellom 100-160 ° Fahrenheit (ca. 38-71 ° Celsius) avhengig av hvilken løsning som blir brukt; hver type løsning gir forskjellige strekkfasthet og hardhetsegenskaper. Tykkelsen på nikkelelektroplateringsbelegg kan kontrolleres nøye ved å manipulere varigheten av prosessen, den katodiske effektivitetskoeffisienten og den elektriske strømmen.