Hva er produksjonsprosessen for trykte kretskort?

Produksjonsprosessen for trykte kretskort gjør det mulig å lage komplekse elektroniske kretsløp ved hjelp av en ganske enkel teknikk. Prosessen kalles noen ganger PCB -produksjon, og den inkluderer fire hovedtrinn. Disse trinnene inkluderer utforming av kretsen og deretter utskrift, etsing og etterbehandling av kobberkledd kretskort.

Designprosessen i den trykte kretskortproduksjonen kan oppnås for hånd, men i produksjonsscenarier er det mer sannsynlig å oppnå en form for CAD -programvare for å plassere komponenter i en logisk orden. Fordelen med å bruke programvare i designfasen av en krets ligger i det faktum at feil og mangler lett blir lagt merke til og korrigert av designeren. I noen CAD -programvare er programmet i stand til å oppdage designfeil og gi forslag. Ved å eliminere designfeil under denne prosessen, reduseres sjansene for å lage en funksjonsfeil krets kraftig.

Etter at designfasen er fullført, skrives kretsen til kobberkledd kretskort i en prosess som kalles mønstring. I hovedsak skaper mønstring en sjablongoppsett på overflaten av brettet. Blekket som brukes til å lage denne sjablongoppsettet er motstandsdyktig mot de korrosive etsningsløsningene som brukes til å etse brettet. Når de er skrevet ut, vil områdene i kretskortet som er dekket av blekk ikke bli påvirket av virkningen av etsningsløsningen. Det er imidlertid ett forbehold i denne uttalelsen. Hvis et trykt kretskort blir liggende i løsningen i en lengre periode, kan den korrosive syren spise bort på sidene av de beskyttede områdene som skaper det som kalles et tynt spor.

Det neste trinnet i produksjonsprosessen for trykte kretskort er etsing. Det trykte brettet er nedsenket i en etsemiddeloppløsning, som vanligvis er sammensatt av muriasyre og hydrogenperoksyd. Syren løser opp det ubeskyttede kobberet og etterlater bare den trykte CIrcuit intakt. Linjene til dette trykte kretsmaterialet kalles spor.

Produksjonsprosessen for trykte kretskort er ferdig ved å vaske brettet i et nøytraliserende vannbad for å fjerne spor av etsemiddel som kan forbli. Styret blir deretter boret på passende sted for å motta komponenter, for eksempel motstander, transistorer og dioder. I noen tilfeller blir de trykte kretskortet ikke tildelt for senere bruk. Dette er vanlig blant elektriske hobbybutikker som bruker produksjonsprosessen for trykte kretskort for å lage og selge sett til elektronikkhobbyister.