Co to jest proces produkcji płytki drukowanej?
Proces produkcji płytek drukowanych umożliwia tworzenie złożonych układów elektronicznych przy użyciu dość prostej techniki. Proces ten nazywa się czasem produkcją PCB i obejmuje cztery główne etapy. Kroki te obejmują zaprojektowanie obwodu, a następnie drukowanie, trawienie i wykończenie miedzianej płytki drukowanej.
Proces projektowania w produkcji płytek drukowanych można wykonać ręcznie, ale w scenariuszach produkcyjnych jest bardziej prawdopodobne, że zostanie to zrealizowane przy użyciu oprogramowania CAD do umieszczenia komponentów w logicznej kolejności. Zaletą korzystania z oprogramowania w fazie projektowania obwodu jest to, że projektant łatwo rozpoznaje błędy i pominięcia. W niektórych programach CAD program jest w stanie wykryć błędy projektowe i zaoferować sugestie. Eliminując błędy konstrukcyjne podczas tego procesu, szanse na powstanie wadliwego obwodu są znacznie zmniejszone.
Po zakończeniu fazy projektowania obwód jest drukowany na miedzianej płytce drukowanej w procesie zwanym wzornictwem. Zasadniczo wzornictwo tworzy układ szablonów na powierzchni planszy. Atrament użyty do stworzenia tego układu szablonów jest odporny na żrące roztwory trawiące stosowane do trawienia płyty. Po wydrukowaniu, działanie roztworu trawiącego nie będzie miało wpływu na obszary płytki drukowanej pokryte tuszem. Jest jednak jedno zastrzeżenie do tego oświadczenia. Jeśli płytka drukowana pozostanie w roztworze przez dłuższy czas, żrący kwas może zjadać boki chronionych obszarów, tworząc tak zwany cienki ślad.
Kolejnym krokiem w procesie produkcji płytek drukowanych jest trawienie. Płytka drukowana jest zanurzona w roztworze trawiącym, który zwykle składa się z kwasu muratowego i nadtlenku wodoru. Kwas rozpuszcza niezabezpieczoną miedź, pozostawiając nienaruszony tylko obwód drukowany. Linie tego materiału obwodu drukowanego nazywane są śladami.
Proces produkcji płytki drukowanej jest kończony przez umycie płytki w neutralnej kąpieli wodnej w celu usunięcia wszelkich śladów trawienia, które mogą pozostać. Płytka jest następnie wiercona w odpowiednich miejscach w celu przyjęcia elementów, takich jak rezystory, tranzystory i diody. W niektórych przypadkach płytki drukowane pozostają niewywiercone do późniejszego wykorzystania. Jest to powszechne wśród sklepów hobby elektrycznych, które wykorzystują proces produkcji płytek drukowanych do tworzenia i sprzedaży zestawów hobbystom elektroniki.