인쇄 회로 보드 제조 공정은 무엇입니까?

인쇄 회로 보드 제조 공정을 통해 상당히 간단한 기술을 사용하여 복잡한 전자 회로를 만들 수 있습니다. 이 프로세스를 때때로 PCB 생산이라고하며 4 가지 주요 단계가 포함됩니다. 이러한 단계에는 회로 설계 및 인쇄, 에칭 및 구리 클래드 회로 보드 마감이 포함됩니다.

인쇄 회로 보드 제조의 설계 프로세스는 손으로 달성 할 수 있지만 제조 시나리오에서는 CAD 소프트웨어 형태를 사용하여 논리적 순서로 구성 요소를 배치 할 가능성이 높습니다. 회로의 설계 단계에서 소프트웨어를 사용하는 장점은 디자이너가 오류와 누락을 쉽게 알아 차리고 수정한다는 사실에 있습니다. 일부 CAD 소프트웨어 에서이 프로그램은 설계 오류를 감지하고 제안을 제공 할 수 있습니다. 이 과정에서 설계 오류를 제거함으로써 오작동 회로를 만들 가능성이 크게 줄어 듭니다.

설계 단계가 완료된 후 회로는 패터닝이라는 프로세스에서 구리 클래드 회로 보드에 인쇄됩니다. 본질적으로 패터닝은 보드 표면에 스텐실 레이아웃을 만듭니다. 이 스텐실 레이아웃을 만드는 데 사용되는 잉크는 보드를 에칭하는 데 사용되는 부식성 에센트 솔루션에 저항합니다. 일단 인쇄되면 잉크로 덮인 회로 보드의 영역은 ETCHANT 솔루션의 동작에 영향을받지 않습니다. 그러나이 진술에는 한 가지 경고가 있습니다. 인쇄 회로 보드가 오랜 시간 동안 솔루션에 남아 있으면 부식성 산이 보호 구역의 측면에서 얇은 트레이스라고하는 것을 생성 할 수 있습니다.

인쇄 회로 보드 제조 공정의 다음 단계는 에칭입니다. 인쇄 된 보드는 일반적으로 뮤리 아산과 과산화수소로 구성된 에센트 용액에 침지됩니다. 산은 인쇄 된 CI 만 남기지 않은 보호되지 않은 구리를 용해시킵니다.rcuit 손상. 이 인쇄 회로 재료의 선을 흔적이라고합니다.

인쇄 회로 보드 제조 공정은 중화 된 물 목욕으로 보드를 세척하여 남아있을 수있는 미량의 에센트를 제거함으로써 완료됩니다. 그런 다음 보드는 저항, 트랜지스터 및 다이오드와 같은 구성 요소를 수신하기 위해 적절한 지점에서 뚫습니다. 경우에 따라 인쇄 회로 보드는 나중에 사용하기 위해 실패하지 않습니다. 이것은 인쇄 회로 보드 제조 공정을 사용하여 전자 전자 애호가들에게 키트를 만들고 판매하는 전기 취미 상점에서 일반적입니다.