Co jest planowane konserwacja?
Planowana konserwacja to filozofia konserwacji, w której firmy planują i planują swoje prace naprawcze, zapewniając, że wszyscy pracownicy wiedzą, kiedy muszą naprawić lub naprawić sprzęt. Można to zaplanować na wiele sposobów, ale zwykle zależy to od tego, jak długo sprzęt się działa i podobne czynniki. Przy planowanej konserwacji zwykle łatwiej jest kupić sprzęt i przewidzieć takie zakupy w przyszłości, a pracownikom może być łatwiejsze. Jednocześnie ta metoda konserwacji może być droższa i mniej niezawodna niż inne metody.
Gdy firma ma sprzęt, który będzie wymagał regularnej naprawy, firma zwykle decyduje o filozofii konserwacyjnej, która najlepiej pasuje do potrzeb lub preferencji firmy. Przy planowanej konserwacji całą konserwację jest planowana z wyprzedzeniem. Oznacza to, że wszyscy pracownicy konserwacji będą świadomi, kiedy będą musieli naprawić sprzęt, ułatwiając planowanie pracowników w tym zakresie.
Jak długo firma czeka na ponowneSparowanie sprzętu z planowaną konserwacją zależy od kilku czynników. Firma może zdecydować o naprawie sprzętu po jego użyciu przez określoną ilość godzin, odległości - w przypadku samochodów - lub innych czynników istotnych dla stanu sprzętu. Aby upewnić się, że naprawy są naprawdę potrzebne, pracownicy wysyłani w celu normalnie naprawy sprzętu są ekspertami w terenie i mogą ustalić, czy sprzęt wymaga konserwacji, czy może bezpiecznie działać przez chwilę.
Niektóre zalety planowanej konserwacji obejmują łatwość zakupu narzędzi i części sprzętu oraz brak potrzeb programów lub instrumentów do sprawdzenia obecnego stanu sprzętu. Oprócz ułatwienia kupowania części, firma zwykle będzie wiedziała, ile musi wydać wcześniej, więc prognozy finansowe będą dokładniejsze. Kolejną zaletą jest to, że niepotrzebne naprawy można w dużej mierze wyeliminować, aby zaoszczędzić pieniądze.
Istnieją również pewne wady w stosowaniu planowanej konserwacji, że inne filozofie konserwacji lepiej obejmują. Chociaż unikanie niepotrzebnych napraw może obniżyć koszty, koszty mogą wzrosnąć, jeśli firma będzie musiała zamówić wiele części w sposób spójny. Problemem może być również niezawodność, ponieważ sprzęt może przerwać lub zostać poważnie uszkodzony między cyklami konserwacyjnymi, powodując gwałtowny wzrost kosztów naprawy. Te wady oznaczają, że planowana konserwacja jest zwykle wybierana jako plan konserwacji, gdy dokładne prognozy pracy lub produkcji oraz unikanie drogich instrumentów skanowania są głównymi priorytetami firmy.