Vad är planerat underhåll?
Planerat underhåll är en underhållsfilosofi där företag planerar och schemalägger sitt reparationsarbete, vilket säkerställer att alla anställda vet när de behöver reparera eller fixa utrustning. Detta kan planeras på många sätt, men det beror normalt på hur länge utrustningen har körts och liknande faktorer. Med planerat underhåll är det normalt lättare att köpa utrustning och förutsäga sådana inköp i framtiden, och det kan vara lättare för anställda att utföra sitt arbete. Samtidigt kan denna underhållsmetod vara dyrare och mindre tillförlitlig än andra metoder.
När ett företag har utrustning som kommer att behöva regelbunden reparation, beslutar företaget normalt en underhållsfilosofi som bäst passar företagets behov eller preferenser. Med planerat underhåll planeras allt underhåll i förväg. Detta innebär att alla underhållsanställda kommer att vara medvetna om när de måste fixa utrustning, vilket gör det enklare att schemalägga arbetare i detta avseende.
Hur länge ett företag väntar på att reParutrustning med planerat underhåll beror på flera faktorer. Verksamheten kan besluta att fixa utrustning efter att den har använts under en viss mängd timmar, avstånd - för bilar - eller andra faktorer som är relevanta för utrustningens tillstånd. För att säkerställa att reparationer verkligen behövs är de anställda som skickas för att fixa utrustningen normalt experter på fältet, och de kan avgöra om utrustningen behöver underhåll eller om den säkert kan köras ett tag längre.
En del av fördelarna med planerat underhåll inkluderar enkel inköpsverktyg och delar för utrustning, och inget behov av program eller instrument för att kontrollera det aktuella utrustningens läge. Tillsammans med att göra det enklare att köpa delar kommer verksamheten normalt att veta hur mycket det har att spendera i förväg, så ekonomiska prognoser kommer att vara mer exakta. En annan fördel är att onödiga reparationer till stor del kan elimineras för att spara pengar.
Det finns också några nackdelar med att använda planerat underhåll som andra underhållsfilosofier bättre täcker. Även om att undvika onödiga reparationer kan minska kostnaderna kan kostnaderna öka om verksamheten måste beställa många delar på en konsekvent basis. Tillförlitlighet kan också vara ett problem, eftersom utrustning kan bryta eller skadas allvarligt mellan underhållscyklerna, vilket orsakar reparationskostnader för att skyrocket. Dessa nackdelar innebär att planerat underhåll vanligtvis väljs som en underhållsplan när korrekt arbete eller produktionsprognoser och att undvika dyra skanningsinstrument är företagets huvudprioriteringar.