Co to jest tworzywo sztuczne?

Mieszanie tworzyw sztucznych to proces dodawania dodatkowych materiałów do stopionego tworzywa sztucznego w celu uzyskania materiału o pożądanych właściwościach. Dodatki i modyfikatory mogą dawać tworzywa sztuczne o określonym kolorze, teksturze, wytrzymałości i tak dalej. Producent może włączyć jeden lub więcej dodatków do materiału podstawowego w procesie łączenia tworzyw sztucznych.

Chociaż proces jest różny w poszczególnych zakładach, w zależności od wytwarzanego produktu, mieszanie tworzyw sztucznych zwykle obejmuje kilka podstawowych etapów. Dodatki w postaci granulek, płatków lub proszków są przenoszone do pojemnika ze stopionego tworzywa sztucznego na bazie. Mieszanina przechodzi szereg etapów mieszania i dyspergowania w celu włączenia tych dodatków do materiału podstawowego i uzyskania jednorodnego produktu końcowego. Przetwarzanie może również obejmować etapy mające na celu zmniejszenie lotności chemicznej materiału. Po zakończeniu wszystkich etapów przetwarzania materiał jest schładzany i wytłaczany w granulki, które są następnie pakowane w celu dystrybucji lub sprzedaży.

Polietylen i polipropylen to dwa najczęściej stosowane polimery podstawowe stosowane w procesie łączenia tworzyw sztucznych. Modyfikatory można dodawać do tych podstawowych polimerów w postaci proszku lub małych granulek. Czasami materiał z recyklingu jest dodawany w postaci wiórów lub wiórów wytwarzanych w procesie recyklingu.

Materiał wypełniający można zaklasyfikować jako obojętny lub aktywny. Obojętny materiał wypełniający zazwyczaj zwiększa objętość materiału niedrogo bez dodawania jakichkolwiek korzystnych cech. Jego głównym celem jest obniżenie kosztów materiału. Z drugiej strony dodano aktywny wypełniacz, aby poprawić właściwości fizyczne materiału. Jeśli wypełniacz zwiększa wytrzymałość materiału podstawowego na rozciąganie, można go nazwać wzmocnieniem.

Wprowadzając dodatki, producenci muszą wziąć pod uwagę wiele czynników. Właściwości fizyczne, takie jak wielkość cząstek i kształt dodatku, muszą być zgodne z materiałem podstawowym. Nawet jeśli poprawi to wydajność, drogi dodatek może podnieść cenę produktu końcowego zbytnio w stosunku do jego rynku docelowego. Należy również wziąć pod uwagę przydatność dodatku w środowisku produkcyjnym. Na przykład, ścierne materiały wypełniające mogą zniszczyć sprzęt do łączenia tworzyw sztucznych, a pył z dodatku w postaci proszku może zanieczyścić zakład produkcyjny.

Modyfikatory stosowane w mieszaniu tworzyw sztucznych służą wielu celom po dodaniu do polimerów podstawowych. Mogą znacznie obniżyć koszt materiału końcowego, zapewniając w ten sposób korzyść ekonomiczną na rynku. Wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu jako dodatków może zmniejszyć ilość odpadów konsumpcyjnych lub przemysłowych na wysypiskach i zaoszczędzić na kosztach utylizacji odpadów.

Dodatkowo dodatki mogą poprawić jakość produktu końcowego na wiele sposobów. Środki zmniejszające palność i przeciwutleniacze mogą poprawić bezpieczeństwo materiału lub przedłużyć jego żywotność. Środki zobojętniające kwas można dodawać do materiału, aby zmniejszyć wpływ, jaki wywiera on na sprzęt używany do przetwarzania. Włókna szklane lub węglowe mogą zwiększyć wytrzymałość bazowego polimeru, gdy zostaną w niego wprowadzone.

Szeroka gama produktów jest wytwarzana z materiałów opracowanych poprzez mieszanie tworzyw sztucznych. Produkty konsumenckie zawierające te materiały obejmują zabawki, meble, sprzęt AGD i wiele innych. Zastosowania przemysłowe obejmują zastosowanie w komponentach samochodowych, rurach, budownictwie i innych. Różnorodna gama materiałów, które można tworzyć z mieszaniem tworzyw sztucznych, zapewnia szerokie zastosowanie tego procesu w produkcji produktu w przyszłości.

INNE JĘZYKI

Czy ten artykuł był pomocny? Dzięki za opinie Dzięki za opinie

Jak możemy pomóc? Jak możemy pomóc?