Co to jest izolacja płyty piankowej?
Izolacja płyty piankowej to arkusz, zwykle cztery na osiem na osiem stóp (1,2 na 2,4 m) wielkości sztywnej piany stosowanej w prawie wszystkich aspektach budownictwa budowlanego w celu zapewnienia odporności cieplnej w podłogach, sufitach i ścianach. Zasadniczo do tworzenia płyty piankowej stosuje się trzy materiały: poliuretan, poliizocyjanurf i polistyren.
Poliuretanowa i polizocyjanurowa płyta piankowa jest bardzo podobna pod względem zawartości. Zamknięte komórek piankowe jest wytwarzane przez najpierw upłynnienie granulków, a następnie wprowadzenie agenta dmuchania. W przypadku tych dwóch produktów środek dmuchający jest zwykle jednym z związków fluoro (HFC) lub węgli Chloro Fluoro (CFC). Środek dmuchający tworzy pęcherzyki gazowe w mieszaninie podczas ogrzewania. Gorący, skroplony poliuretan lub poliisocyjanur jest następnie wymuszany do barwnika kształtującego płytę. Po ostygnięciu mieszanki pocięto ją na dowolną pożądaną długość. Powstała izolacja płyty piankowej ma wyższą wartość R (odporność na przepływ ciepła) niż płyta piankowa polistyrenu, USAUally R7 lub R8 na cal (2,54 cm) grubości.
Izolacja płytki z pianki polistyrenu jest wytwarzana w taki sam sposób, jak poliuretanowa i polizocyjanurowa płyta piankowa, z wyjątkiem różnic w ekspansji. Istnieją dwa podstawowe rodzaje izolacji płyty piankowej polistyren: uformowane rozszerzone polistyren (MEP) i wytłaczane rozszerzone polistyren (XEPS). Różnica w tych dwóch rodzajach płyty piankowej jest wytrzymałość gotowego produktu, chociaż gęstość, około 1,5 funta na stopę sześcienną (0,21 kilograma na metr sześcienny), jest zwykle taka sama.
Izolacja płyty piankowej, często nazywana beadboard , jest wytwarzana przez zmieszanie niewypanowanych granulek lub koralików polistyrenowych lub koralików zawierających pentan z środkiem dmuchającym. Powstała mieszanka wlewa się do zamkniętego pojemnika i podgrzewa się. Ciepło powoduje, że koraliki rozszerza się do wielokrotnie ich normalnego rozmiaru. Następnie mieszaninę wlewa się lub wstrzykuje się do formy, więcej ciepłajest stosowany, a powstałe bloki pianki są kształtowane w izolację płyty piankowej.
XEPS jest wytwarzany przez zmieszanie granulek polistyrenowych z chemikaliami w celu ich upłynnienia. Po wtryskiwaniu środka dmuchającego do mieszanki i ogrzewanych, tworzą się pęcherzyki gazowe, a gorący materiał jest wlewany do postaci. Po ochłodzeniu jest przecięty na wszelkie pożądane kształty. XEPS jest silniejszy niż MEPS, mające wyższą siłę kompresji. Ze względu na większą siłę izolacja płyty piankowej XEPS jest często używana do dachów i ścian w nowej konstrukcji. Wyciągnięty polistyren ma również wyższą ocenę odporności na wilgoć.
Zarówno MEPS, jak i XEP mają niższe wartości R niż izolacja płytki piankowej poliisocyjanurowej, oceniając grubość około R5 na cal (2,54 cm).