Quais são os diferentes tipos de correias transportadoras industriais?
As correias transportadoras industriais são sistemas projetados para mover materiais ou objetos a uma distância definida usando uma correia enrolada em torno de uma série de cilindros rotativos, embora existam outros projetos também. Um transportador de broca, por exemplo, usa um mecanismo de parafuso grande para mover materiais em vez de uma correia. O design, tamanho, forma e materiais de construção específicos das correias transportadoras industriais podem variar significativamente com base na finalidade pretendida da unidade. Alguns sistemas de transportadores são móveis até para permitir o reposicionamento do sistema ou o transporte para um local de trabalho específico.
Os tipos mais básicos de correias transportadoras industriais apresentam estruturas paralelas com uma série de cilindros metálicos montados no meio, perpendicularmente às estruturas. Esses cilindros são montados em eixos que, por sua vez, são montados nas estruturas, permitindo a rotação livre dos cilindros quando um objeto é colocado sobre eles e empurrado para a frente. Tais correias transportadoras industriais, na verdade, não possuem correias, mas facilitam o movimento sobre os cilindros nus; eles geralmente não têm energia e são úteis em configurações menores nas quais a classificação ou inspeção é feita.
Os sistemas de transportadores do tipo correia apresentam uma correia enrolada nos cilindros. A correia fornecerá uma superfície mais plana para os itens serem movidos e pode impedir que os materiais deslizem entre os cilindros, causando um congestionamento ou danificando os próprios cilindros. Esses sistemas geralmente são motorizados para facilitar o movimento mais fácil de itens ou materiais volumosos ou pesados. A pista não precisa necessariamente ser reta; curvas e cantos podem ser incorporados ao sistema para acomodar as necessidades de um ambiente industrial específico.
Às vezes é necessário substituir o cinto de borracha por um cinto feito de outro material. Isso é comum em correias transportadoras industriais usadas na indústria de alimentos, uma vez que a borracha pode contaminar os alimentos. As correias de borracha também são mais difíceis de limpar, especialmente nas configurações de processamento de alimentos. Em vez disso, costumam ser utilizados cintos de malha de metal porque são menos propensos a contaminar os alimentos, são muito mais fáceis de limpar e permitem melhor ventilação. Chapas de metal sólidas também podem ser usadas, embora isso seja menos provável e uma opção muito mais cara que a malha de metal.
Muitas vezes, as correias transportadoras industriais apresentam rodas ou trilhos que permitem que todo o sistema seja reposicionado ou transportado para um novo local. Os sistemas de correias usados nas pedreiras, por exemplo, podem ser bastante grandes e podem apresentar rodas, para que um veículo trator possa reposicionar o sistema conforme necessário; a altura da correia também é geralmente ajustável, para que uma extremidade do transportador possa ser posicionada mais alta que a outra.