Co se podílí na těžbě manganu?
Nalezení ložiska je často prvním krokem při těžbě manganu. Po nalezení významných ložisek manganové rudy se zařízení obvykle přivádí do dolu. Když byl mangan úspěšně uvolněn z horninového lože, je obvykle přepravován do zpracovatelského zařízení, buď na místě nebo mimo něj. Zpracování se obvykle provádí za účelem odstranění nečistot. Zpracovaný mangan pak může být rafinován do mnoha různých produktů.
Těžba manganu se obvykle provádí v blízkosti velkých ložisek vysoce kvalitních uzlů manganu. Mnoho z těchto ložisek se nachází v pozemských zdrojích na různých kontinentech po celém světě. Zařízení geologického průzkumu může pomoci lokalizovat tyto ložiska na pevnině a v oceánu, o kterém se předpokládá, že obsahuje velké množství manganu. Pro hlubinnou těžbu je však zapotřebí speciální vybavení, což znemožňuje takové náklady. Jinak se k provádění všech těžebních operací používá typická těžební zařízení - například bagry, buldozery a přepravní vozidla.
Pro těžbu manganu je často preferována těžba v otevřeném prostoru. Je také možná podzemní těžba, stejně jako hlubinná těžba v otevřených jámách podobných těm, které se používají pro zemská ložiska. Těžba manganu často vyžaduje specifický způsob extrakce, protože uzly mohou být zabudovány mezi různé jiné materiály horninového lože. Jednou z výhod těžby pod povrchem je snížení nákladů ve srovnání s jinými těžebními metodami. Změna geologické konfigurace však znamená, že dopad této těžby na životní prostředí je často považován za závažný.
Doprava je důležitou součástí těžby manganu, protože surová ruda musí být přepravena z dolu, aby mohla být zpracována, rafinována a prodána. Jakmile byla manganová ruda uvolněna z horninového lože, je často přenášena těžkým rypadlem na přepravní vozidlo. Pro tuto funkci jsou často nezbytné velké sklápěče s vysokou nosností. Jakmile jsou stacionární stroje přepraveny do zpracovatelského stroje nebo zařízení, z nichž mnohé jsou v blízkosti dolu, často nesou těžený materiál prostřednictvím zpracovatelského a rafinačního stroje.
Zpracování a rafinace rudy jsou obvykle posledními kroky při těžbě manganu. Manganové uzlíky často obsahují významné úrovně jiných materiálů, jako je hornina, bláto a voda, v důsledku procesu těžby. Stroje často rozdrtí surovinu, po které chemické nebo mechanické procesy oddělují manganovou rudu od zbytku materiálu. Jakmile je mangan bez nečistot, je často zahříván nebo taven, což je proces, který může posílit materiál změnou jeho molekulárního složení. Po úplném zpracování se mangan přidává do různých produktů, jako je ocel, hnojivo a barva.