Hvad er involveret i mangangsindustrien?
At finde et depositum er ofte det første trin i manganudvindingen. Efter at have fundet betydelige aflejringer af manganmalm, bringes udstyr normalt ind for at danne en mine. Når mangan med succes er løsnet fra stenbedet, transporteres det normalt til et forarbejdningsanlæg, enten på stedet eller på stedet. Forarbejdning udføres normalt for at fjerne urenheder. Det forarbejdede mangan kan derefter raffineres til mange forskellige produkter.
Mangan mining foregår normalt nær store forekomster af manganknudler af høj kvalitet. Mange af disse aflejringer findes i jordbaserede kilder på forskellige kontinenter rundt om i verden. Geologisk undersøgelsesudstyr kan hjælpe med at lokalisere disse aflejringer på land og i havet, som menes at indeholde store mængder mangan. Specielt udstyr er nødvendigt til dybhavsekstraktion, hvilket gør sådanne operationer omkostningsforebyggende. Ellers bruges typisk mineudstyr - såsom gravemaskiner, bulldozere og transportkøretøjer - til at udføre alle mineoperationer.
Åben gruvedrift foretrækkes ofte til manganminedrift. Underjordisk minedrift er også mulig, ligesom dybhavsminedrift i åbne gruber svarer til dem, der bruges til jordaflejringer. Mangan-minedrift kræver ofte en bestemt ekstraktionsmetode, fordi knuder kan indlejres blandt forskellige andre stenbundsmaterialer. En af fordelene ved open-pit-minedrift er reducerede omkostninger sammenlignet med andre minedriftmetoder. Ændringen i den geologiske konfiguration betyder imidlertid, at miljøindvirkningen af denne minedrift ofte betragtes som alvorlig.
Transport er en vigtig del af manganudvindingen, fordi rå malm skal transporteres fra minen, inden den kan forarbejdes, raffineres og sælges. Når manganmalm er blevet frigivet fra stenbedet, overføres den ofte med en tung gravemaskine til et transportkøretøj. Store dumpere med en høj vægtkapacitet er ofte vigtige for denne funktion. Når de er transporteret til en forarbejdningsmaskine eller et anlæg, hvoraf mange er i nærheden af minen, bærer stationære maskiner ofte det udvindede materiale gennem forarbejdnings- og raffineringsmaskineriet.
Forarbejdning og raffinering af malmen er normalt de sidste trin i manganudvinding. Manganknoller indeholder ofte betydelige niveauer af andre materialer, såsom sten, mudder og vand, som et resultat af minedriften. Maskiner knuser ofte råmaterialet, hvorefter kemiske eller mekaniske processer adskiller manganmalmen fra resten af materialet. Når mangan først er fri for urenheder, opvarmes eller smeltes mangan, en proces, der kan styrke materialet ved at ændre dets molekylære sammensætning. Når først den er fuldt forarbejdet, tilsættes mangan til forskellige produkter, såsom stål, gødning og maling.