Co je to polyesterové práškové lakování?

Polyesterový práškový povlak je suchý materiál rozprašovaný na obrobek a poté vytvrzený za účelem vytvoření ochranného povlaku. Tento způsob krytí a ochrany předmětů má oproti konvenčním mokrým krytinám řadu výhod. Polyesterový práškový povlak vytváří silnější a odolnější povrch a je ekonomičtější a bezpečnější pro životní prostředí než mnoho forem tekutých povlaků. V důsledku toho se systémy pro práškové lakování staly velmi běžnými v komerčních a průmyslových procesech.

Ve většině případů začíná polyesterový práškový povlak jako granule průmyslového polyesteru. Velikost těchto granulí se liší podle toho, jak byly vyrobeny, ale obvykle se jedná o velikost mramoru. Granule se smíchají s barvivy a chemikáliemi a potom se plní do extrudéru, kde se směs zahřívá, dokud se neroztaví. Extrudér vytlačuje smíšený materiál, kde je válcován naplocho a ponechán uschnout. Suché listy se rozbijí na třísky a pak se rozemele na prášek.

Existují dva hlavní typy polyesterového práškového lakování: termoset a termoplast. Termosetový povlak prochází při zahřívání chemickou reakcí, díky čemuž je povlak pevnější než jeho součásti. Termoplastický povlak se během procesu vytvrzování jednoduše roztaví. Zatímco termoplastické krytiny nejsou tak silné jako termosety, jsou pevnější než většina běžných mokrých krytin.

Nejběžnějším způsobem použití polyesterového práškového lakování je elektrostatický povlak. Síla je nastříkána systémem, který částice dodává kladný náboj. Tyto systémy mohou být jednoduché ruční postřikovače nebo to může být velká uzavřená rozprašovací komora. Když prášek zasáhne obrobek, rozdíl v elektrickém náboji způsobí, že se částice zachytí.

Poté, co je obrobek důkladně potažen, je umístěn do vytvrzovací pece. Tyto pece jsou obvykle velké konvenční pece podobné těm, které se nacházejí v domácí kuchyni. V závislosti na obrobku to může být jen několik minut až několik dní.

Kromě větší pevnosti existuje řada důvodů, proč se polyesterový práškový povlak stal populárnějším. Jedním z největších je nižší cena procesu. Větší ochrana potahu vede k méně vadným potahům, což snižuje náklady na potahování. Za druhé, jakýkoli prášek, který se nelepí na obrobek, může být shromážděn a znovu použit na rozdíl od mokrých krytin, kde se ztrácí přebytek. Konečně, zařízení na nastavení systému suchého prášku obecně stojí méně než mokrý systém.