Co to jest poliestrowa powłoka proszkowa?
Poliestrowa powłoka proszkowa jest suchym materiałem natryskiwanym na przedmiot obrabiany, a następnie utwardzanym w celu utworzenia powłoki ochronnej. Ta metoda zakrywania i ochrony przedmiotów ma wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi mokrymi pokryciami. Poliestrowa powłoka proszkowa zapewnia mocniejsze i trwalsze wykończenie oraz jest bardziej ekonomiczna i bezpieczniejsza dla środowiska niż wiele form powłok płynnych. W rezultacie systemy malowania proszkowego stały się bardzo powszechne w procesach handlowych i przemysłowych.
W większości przypadków poliestrowa powłoka proszkowa zaczyna się jako granulat poliestru przemysłowego. Granulki te różnią się wielkością w zależności od sposobu ich wytworzenia, ale zwykle mają wielkość marmuru. Granulki miesza się ze środkami barwiącymi i chemikaliami, a następnie wprowadza do wytłaczarki, gdzie mieszaninę ogrzewa się, aż stopi się razem. Wytłaczarka wypycha zmieszany materiał tam, gdzie jest on zwinięty na płasko i pozostawiony do wyschnięcia. Suche arkusze są łamane na wióry, a następnie mielone na proszek.
Istnieją dwa główne rodzaje poliestrowych powłok proszkowych: termoutwardzalne i termoplastyczne. Po podgrzaniu powłoka termoutwardzalna ulega reakcji chemicznej, dzięki czemu powłoka jest mocniejsza niż jej części składowe. Powłoka termoplastyczna po prostu topi się podczas procesu utwardzania. Podczas gdy pokrycia termoplastyczne nie są tak mocne jak termoutwardzalne, są one mocniejsze niż większość konwencjonalnych pokryć mokrych.
Najczęstszą metodą stosowania poliestrowej powłoki proszkowej jest powlekanie elektrostatyczne. Moc jest rozpylana przez układ, który nadaje cząstkom ładunek dodatni. Systemy te mogą być prostym ręcznym opryskiwaczem lub mogą być dużą zamkniętą komorą natryskową. Gdy proszek uderza w przedmiot obrabiany, różnica ładunku elektrycznego powoduje przywieranie cząstek.
Po dokładnym pokryciu przedmiotu obrabianego umieszcza się go w piecu do utwardzania. Piece te są ogólnie dużymi konwencjonalnymi piekarnikami, podobnymi do tych, które można znaleźć w kuchni domowej. W zależności od obrabianego przedmiotu może on znajdować się w nim w ciągu zaledwie kilku minut lub nawet kilku dni.
Oprócz większej wytrzymałości istnieje wiele powodów, dla których poliestrowe malowanie proszkowe stało się bardziej popularne. Jednym z największych jest niższy koszt procesu. Większa ochrona powłoki powoduje mniej wadliwych powłok, co obniża koszty powłoki. Po drugie, każdy proszek, który nie przykleja się do przedmiotu obrabianego, może zostać zebrany i ponownie użyty, w przeciwieństwie do mokrych pokryć, w których utracono nadwyżkę. Wreszcie, urządzenia do ustawiania systemu suchego proszku generalnie kosztują mniej niż system mokry.