Wat is polyester poedercoating?

Polyester poedercoating is een droog materiaal dat op een werkstuk wordt gesproeid en vervolgens wordt uitgehard om een ​​beschermende laag te vormen. Deze methode voor het bedekken en beschermen van objecten heeft een aantal voordelen ten opzichte van conventionele natte bedekkingen. Polyester poedercoating zorgt voor een sterkere en duurzamere afwerking en is zuiniger en veiliger voor het milieu dan vele vormen van vloeibare coatings. Als gevolg hiervan zijn poedercoating-systemen heel gebruikelijk geworden in commerciële en industriële processen.

In de meeste gevallen begint een polyester poedercoating als korrels van industrieel polyester. Deze korrels variëren in grootte op basis van hoe ze zijn gemaakt, maar ze zijn meestal ongeveer de grootte van een marmer. De korrels worden gemengd met kleurstoffen en chemicaliën en vervolgens in een extruder gevoerd waar het mengsel wordt verwarmd totdat het samen smelt. De extruder duwt het gemengde materiaal eruit, waar het plat wordt gerold en kan drogen. De droge vellen worden in chips gebroken en vervolgens tot poeder vermalen.

Er zijn twee hoofdtypen polyester poedercoating: thermohardend en thermoplastisch. Een thermohardende coating ondergaat een chemische reactie bij verhitting, waardoor de coating sterker wordt dan zijn samenstellende delen. Een thermoplastische coating smelt eenvoudig samen tijdens het uithardingsproces. Hoewel thermoplastische bedekkingen niet zo sterk zijn als thermohardend, zijn ze sterker dan de meeste conventionele natte bedekkingen.

De meest gebruikelijke methode voor het gebruik van polyester poedercoating is elektrostatische coating. De kracht wordt door een systeem gespoten dat de deeltjes een positieve lading geeft. Deze systemen kunnen een eenvoudige draagbare sproeier zijn of een grote gesloten spuitkamer. Wanneer het poeder het werkstuk raakt, zorgt het verschil in elektrische lading ervoor dat de deeltjes blijven kleven.

Nadat het werkstuk grondig is gecoat, wordt het in een droogoven geplaatst. Deze ovens zijn over het algemeen grote conventionele ovens, vergelijkbaar met die in een huishoudelijke keuken. Afhankelijk van het werkstuk kan het daar enkele minuten tot een paar dagen in zitten.

Naast de grotere sterkte zijn er een aantal redenen waarom polyester poedercoating populairder is geworden. Een van de grootste is de lagere kosten van het proces. De grotere bescherming van de coating resulteert in minder defecte coatings, wat de coatingkosten verlaagt. Ten tweede kan poeder dat niet aan het werkstuk kleeft, worden verzameld en hergebruikt, in tegenstelling tot natte deklagen waar overtollig verlies verloren gaat. Ten slotte kost de machine om een ​​droog poedersysteem op te zetten over het algemeen minder dan een nat systeem.