Co je to sprejové sušení?
Sušení rozprašováním je proces, při kterém se pevný materiál vyrábí vytlačováním kapalin nebo kalů, směsí pevných látek a kapalin z trysek do ohřátých proudů vzduchu. To se používá k výrobě široké škály práškových a pevných chemikálií, od hnojiv po prášková léčiva. Vytváření pevných látek z tekutin nebo směsí snižuje náklady na dopravu, zlepšuje životnost a poskytuje možnost výroby různých tvarovaných částic pro specifické aplikace. Technologie sušení rozprašováním byla poprvé vyvinuta na konci 19. století, ale komerčně ji nebylo možné vidět až ve dvacátých letech, kdy zlepšování umožňovalo nepřetržitý provoz.
Proces sušení rozprašováním může probíhat v otevřených nebo uzavřených nádržích nebo skladovacích budovách. Výrobky mohou být rozprašovány na horní část otevřených skladovacích nádrží nebo nádob a kapalina se odpařuje dříve, než produkt dosáhne dna. Zahřátý vzduch může být přiváděn nahoře spolu s produktem, který se nazývá souproudý tok, protože vzduch a produkt se pohybují stejným směrem. Protiproudý tok nastává, když produkt teče dolů a vzduch se pohybuje zdola nahoru na horní část nádrže.
Systém s různým tokem lze použít pro různé materiály a vzory sušení. Tryska obvykle směřuje nahoru a vytváří vzorek směrem nahoru. Vzduch je přiváděn na dno nádrže. Částice se nejprve pohybují vzhůru v proudu vzduchu, potom padají dolů proti proudu vzduchu a způsobují smíšený tok. Tyto systémy sušení rozprašováním mohou být užitečné pro větší velikosti částic nebo materiály, které vyžadují další dobu sušení.
Výrobky vyrobené ze systémů sušení rozprašováním jsou obvykle kulaté koule, ale mohou být vyrobeny i jiné tvary. K měření nesférických tvarů se obvykle používá poměr stran nebo maximální poměr délky k šířce tvaru produktu. Lze vyrobit materiál, který je kulovitý, ale ve středu dutý, aby se snížila hmotnost. Lze použít dvoustupňový systém, kde první krok vytvoří produkt, který je stále mírně vlhký, a materiál se ve druhém kroku slepí dohromady a vytvoří větší částice zvané agregáty.
Tryska může být měněna pro různé produkty nebo velikosti částic. Rozprašovače, stacionární i rotační, se používají k vytváření koulí. Rotační atomizéry používají k vystřikování materiálu do jemných kapiček rotační trysku. Dvou-tekutinové trysky mohou použít směs produktu a stlačeného vzduchu nebo páry k vytvoření postřikového vzoru. Použití stlačeného vzduchu nebo páry zvyšuje náklady na produkt, ale může být nutné pro materiály, které jsou velmi silné nebo vyžadují, aby byly páry zahřívány.
Lyofilizaci lze použít k sušení produktů rozprašováním tekutin do chlazených skladovacích nádrží. Kapaliny se odstraní zmrazením a sublimací nebo se změní přímo z pevné látky na plyn bez tání. Tato technika může být užitečná pro vytváření léčivých přípravků nebo jiných chemikálií, které jsou citlivé na teplo.