Was sind die verschiedenen Anwendungen von Dünnfilm -Silizium?
Es gibt Dutzende verschiedener Methoden zur Ablagerung von Dünnfilmen, aber sie können im Allgemeinen in drei Kategorien unterteilt werden. Es gibt chemische Reaktionsabscheidungsprozesse wie chemische Dampfablagerung, Molekularstrahlpitaxie und Elektrodeposition. Physikalische Dampfablagerung ist ein Abscheidungsprozess, bei dem allein eine physikalische Reaktion stattfindet. Es gibt auch hybride Prozesse, die sowohl physikalische als auch chemische Mittel verwenden, darunter Sputterablagerung und Gas- oder Glühentladungsmethoden. Das Ausgangsmaterial wird in einer Vakuumkammer verdampft, wodurch Partikel gleichmäßig alle Oberflächen in der Kammer zerstreuen und beschichten. Die beiden Methoden physikalischer Dampfabscheidung verwenden dafür Elektronenstrahlen oder E-Strahlen, um das Ausgangsmaterial zu heizen und zu verdampfen, oder Widerstandsverdampfungn mit hohem elektrischer Strom. Die Sputterablagerung verwendet ein teilweise Vakuum, das mit einem inerten, aber ionisierten Gas wie Argon beladen ist, und die geladenen Ionen werden von den verwendeten Zielmaterialien angezogen, die Atome abbrechen, die sich dann als Dünnfilm -Silizium auf das Substrat niederlassen. Es gibt viele verschiedene Arten von Sputtern, einschließlich reaktivem Ionen-, Magnetron- und Clusterstrahl -Sputtern, die alle Variationen darüber sind, wie die Ionenbombardierung des Ausgangsmaterials gemacht wird.
chemische Dampfablagerung ist eines der häufigsten Prozesse zur Herstellung von Dünnfilm -Silizium und genauer als physikalische Methoden. Ein Reaktor ist mit einer Vielzahl von Gasen gefüllt, die miteinander interagieren, um feste Nebenprodukte zu erzeugen, die auf allen Oberflächen im Reaktor kondensieren. Dünnfilm -Silizium, das auf diese Weise produziert wirdNDUCTOR -Industrie sowie bei der Herstellung optischer Beschichtungen. Der Nachteil besteht
Jedes der Dutzenden verschiedener Ablagerungsprozesse muss bei der Herstellung von Dünnfilm -Silizium berücksichtigt werden, da jeder seine eigenen einzigartigen Vorteile, Kosten und Risiken hat. Frühe reaktive Ionenkammern wurden am Laborboden suspendiert, um sie zu isolieren, da sie auf 50.000 Volt in Rechnung gestellt werden mussten und die Computerausrüstung kurzfristig kurzfristig aufnehmen konnten, selbst wenn sie lediglich auf Beton in der Nähe saßen. Kupferrohre von zwölf Zoll Durchmesser, die von diesen Reaktoren unter dem Fertigungsboden aus diesen Reaktoren führten, wurden von den Laborarbeitern umgangssprachlich als "Jesus Sticks" bekannt, in Bezug auf die Tatsache, dass jeder, der es berührt hat, mit Jesus sprechen würde, da es ihn oder sie töten würde. Produkte wie FarbstoffsensibilisierteSolarzellen bieten einen neuen, weniger gefährlichen und kostengünstigeren Ansatz für die Herstellung von Dünnfilmen, da sie keine präzisen Silizium -Halbleiter -Substrate benötigen und bei viel niedrigeren Temperaturen von etwa 248 ° Fahrenheit (120 ° Celsius) produziert werden können.