Was ist eine Maschinenfehlerdiagnose?

Maschinenfehlerdiagnose ist ein Verfahren zur Bestimmung der Grundursache für den Ausfall des Geräts. Wenn komplexe Maschinen ausfallen, reicht das Ersetzen der beteiligten Komponente möglicherweise nicht aus, da dies möglicherweise nicht den zugrunde liegenden Grund für das Problem darstellt. Stattdessen liefert eine vollständige Maschinenfehlerdiagnose genau das, was passiert ist und wie man sie angeht und in Zukunft ähnliche Fehler verhindert. Dies ist ein Zweig der Maschinenbau, das Untersuchung des Entwerfens, des Aufbaus und der Wartung von Maschinen für Aktivitäten, die von der medizinischen Bildgebung bis zur industriellen Produktion reichen. Techniker können möglicherweise auf ein Computer -Bedienfeld zugreifen, um Daten über die Leistung zu sammeln. Sie können auch Vibrationen und andere Eigenschaften überwachen, während die Geräte in Betrieb sind, Komponenten und Schmiermittel aus der Maschine analysieren und thermische Analysen verwenden, um nach Hotspots zu suchen. Diese Tools können die Sammlung von a ermöglichenVielfalt von Informationen, die dazu beitragen können, einen Fehler zu erklären.

Im Verlauf einer Maschinenfehlerdiagnose sollte der Techniker in der Lage sein, zu ermitteln, was schief geht, wenn dies vorher nicht aufgedeckt wurde. In einem Beispiel ist eine Dichtung möglicherweise nicht dicht, was zu Leckagen innerhalb der Ausrüstung führt. Die Ursache könnte normaler Verschleiß sein, mit der Siegel am Ende ihres natürlichen Lebens. Es könnte auch das Ergebnis einer schlechten Installation, einer Migration eines anderen Teils sein, der sich gegen das Siegel astet, oder ein anderes Problem innerhalb der Geräte. Um das Problem zu beheben, muss der Techniker die ursprüngliche Ursache reparieren und nicht nur das Siegel ersetzen.

laufende Maschinenfehlerdiagnose kann verwendet werden, um Systeme in Betrieb auf Anzeichen von Problemen zu überwachen. Einige Geräte nutzen neuronale Netze und andere intelligente Technologien. Ein Computer kann beispielsweise Daten zur Vibration sammeln, während eine Maschine in Betrieb ist, um t zu findenDer normale Bereich und um verschiedene mit verschiedene Funktionen verbundene Ebenen zu bestimmen. Wenn der Computer bemerkt, dass eine Maschine zu stark vibriert, kann er eine Warnung ausstellen und Techniker auf ein Problem aufmerksam machen. Es kann möglicherweise diagnostische Ratschläge und Informationen anbieten, um dem Techniker die Reparatur der Ausrüstung zu unterstützen.

Reparatur und Wartung können sowohl von der Diagnose der Maschinenfehler profitieren als auch die Ingenieure verwenden solche Studien, um zu lernen, wie man Produkte verbessert. Darüber hinaus kann dies ein wertvolles forensisches Werkzeug sein. Nach einem Vorfall mit fehlerhaften Geräten kann ein Ingenieur eine Analyse durchführen, um herauszufinden, was passiert ist. Diese Informationen könnten zu Änderungen wie besserem Design, unterschiedlichen Wartungsplänen oder neuen Protokollen beitragen. Wenn das Problem das Ergebnis von Fahrlässigkeit oder schlechter Konstruktion war, kann die Diagnose auch eine rechtliche Haftung festlegen und eine Klage unterstützen.