Co to jest diagnoza usterki maszyny?
Diagnostyka awarii maszyny to procedura stosowana w celu ustalenia pierwotnej przyczyny awarii sprzętu. Gdy złożone maszyny zawodzą, wymiana zaangażowanego komponentu może nie wystarczyć, ponieważ może to nie rozwiązać podstawowej przyczyny problemu. Zamiast tego pełna diagnostyka błędów maszyny dostarcza informacji o tym, co dokładnie się wydarzyło i jak temu zaradzić, zapobiegając podobnym awariom w przyszłości. Jest to dziedzina inżynierii mechanicznej, która zajmuje się projektowaniem, budową i konserwacją maszyn do działań od obrazowania medycznego po produkcję przemysłową.
Technik ma do dyspozycji szereg narzędzi do diagnozowania uszkodzeń maszyny. Technicy mogą mieć dostęp do panelu sterowania komputera w celu zbierania danych o wydajności. Mogą również monitorować wibracje i inne właściwości podczas pracy urządzenia, analizować komponenty i smary z maszyny oraz korzystać z analizy termicznej w celu znalezienia gorących punktów. Narzędzia te umożliwiają gromadzenie różnych informacji, które mogą pomóc w wyjaśnieniu usterki.
W trakcie diagnozy usterki maszyny technik powinien być w stanie określić, co się dzieje, jeśli nie zostało to wcześniej wykryte. W jednym przykładzie uszczelka może nie być szczelna, co może prowadzić do wycieku wewnątrz urządzenia. Podstawową przyczyną może być normalne zużycie, z pieczęcią pod koniec jej naturalnego życia. Może to być również wynikiem złej instalacji, migracji innej części ocierającej się o uszczelkę lub innego problemu wewnątrz urządzenia. Aby rozwiązać problem, technik musi naprawić pierwotną przyczynę, a nie tylko wymienić uszczelkę.
Bieżąca diagnostyka błędów maszyny może być wykorzystana do monitorowania działających systemów pod kątem oznak problemów. Niektóre urządzenia korzystają z sieci neuronowych i innych inteligentnych technologii. Komputer może na przykład gromadzić dane dotyczące wibracji podczas pracy maszyny, aby znaleźć normalny zakres i określić różne poziomy związane z różnymi funkcjami. Jeśli komputer zauważy, że maszyna wibruje zbyt mocno, może wydać ostrzeżenie, ostrzegając techników o problemie. Może być w stanie zaoferować porady i informacje diagnostyczne, aby pomóc technikowi naprawić sprzęt.
Naprawa i konserwacja mogą korzystać z diagnostyki uszkodzeń maszyn, a inżynierowie wykorzystują takie badania, aby dowiedzieć się, jak ulepszyć produkty. Ponadto może to być cenne narzędzie kryminalistyczne. Po incydencie dotyczącym wadliwego sprzętu inżynier może przeprowadzić analizę, aby dowiedzieć się, co się stało. Informacje te mogą przyczynić się do zmian, takich jak lepszy projekt, różne harmonogramy konserwacji lub nowe protokoły. Jeśli problem był wynikiem zaniedbania lub złej konstrukcji, diagnoza może również ustalić odpowiedzialność prawną i może stanowić wsparcie dla procesu.