Qu'est-ce qu'un diagnostic de panne machine?
Le diagnostic de panne de machine est une procédure utilisée pour déterminer la cause première d'une panne d'équipement. Lorsque des machines complexes échouent, le remplacement du composant impliqué risque de ne pas être suffisant, car cela pourrait ne pas résoudre le problème sous-jacent. Au lieu de cela, un diagnostic complet des pannes de la machine fournit des informations précises sur ce qui s'est passé et sur la manière de les résoudre, évitant ainsi des défaillances similaires à l'avenir. Il s'agit d'une branche du génie mécanique, qui étudie la conception, la construction et la maintenance de machines pour des activités allant de l'imagerie médicale à la production industrielle.
Un certain nombre d’outils sont à la disposition des techniciens pour le diagnostic des pannes de la machine. Les techniciens peuvent éventuellement accéder à un panneau de commande pour collecter des données sur les performances. Ils peuvent également surveiller les vibrations et autres caractéristiques pendant le fonctionnement de l'équipement, analyser les composants et les lubrifiants de la machine et utiliser l'analyse thermique pour rechercher des points chauds. Ces outils peuvent permettre de collecter une variété d'informations pouvant aider à expliquer une défaillance.
Lors du diagnostic d'une panne de machine, le technicien doit être capable d'identifier ce qui ne va pas, si cela n'a pas été découvert auparavant. Dans un exemple, un joint peut ne pas être étanche, ce qui peut entraîner des fuites à l'intérieur de l'équipement. La cause fondamentale pourrait être l’usure normale, le phoque étant en fin de vie. Cela peut également être dû à une installation médiocre, à la migration d’une autre pièce qui frotte contre le joint ou à un autre problème à l’intérieur de l’équipement. Pour résoudre le problème, le technicien doit réparer la cause initiale, pas simplement remplacer le sceau.
Le diagnostic en cours de la machine peut être utilisé pour surveiller les systèmes en fonctionnement à la recherche de signes de problèmes. Certains équipements tirent parti des réseaux de neurones et d'autres technologies intelligentes. Un ordinateur peut, par exemple, collecter des données sur les vibrations pendant le fonctionnement d'une machine pour rechercher la plage normale et déterminer les différents niveaux associés aux différentes fonctions. Si l'ordinateur constate qu'une machine vibre trop, il peut émettre un avertissement et avertir les techniciens d'un problème. Il peut être en mesure de proposer des conseils de diagnostic et des informations pour aider le technicien à réparer l'équipement.
La réparation et la maintenance peuvent bénéficier du diagnostic des pannes de la machine et les ingénieurs utilisent également ces études pour apprendre à améliorer les produits. En outre, cela peut être un outil médico-légal précieux. Après un incident impliquant un équipement défectueux, un ingénieur peut effectuer une analyse pour déterminer ce qui s'est passé. Ces informations pourraient contribuer à des modifications telles qu'une meilleure conception, des calendriers de maintenance différents ou de nouveaux protocoles. Si le problème résultait d'une négligence ou d'une mauvaise construction, le diagnostic peut également établir une responsabilité légale et peut justifier une action en justice.