Was ist Aluminiumschmelze?
Aluminiumschmelzen ist ein industrielles Verfahren zur Herstellung von Metall. Die Art und Weise, wie dies geschieht, hängt davon ab, ob das Aluminium durch einen primären Prozess, der Bauxit oder einen sekundären Prozess mit Schrott beteiligt, erzeugt wird. Der Hauptprozess ist der komplexeste und energieintensivste.
Die Produktion von Aluminium ist im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt, primär und sekundär. Das primäre Aluminiumschmelzen beinhaltet einen Prozess, der mit der Extraktion des Metalls aus Bauxiterz beginnt, eine Art Gestein, das am häufigsten in tropischen und subtropischen Klimazonen zu finden ist. Dieser Prozess beginnt damit, zuerst einen Rohstoff zu erhalten, der als Aluminiumoxid aus dem Bauxit bekannt ist.
Um dies zu erreichen, wird das Erz, das sortiert und gemahlen wurde, mit Natriumhydroxid unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen gemischt. Dieser Schritt wird als Verdauung bezeichnet und die verwendete Maschine wird oft als Fermenter bezeichnet. Die Agitation und die Bedingungen im Fermenter führen zur Trennung von Natriumaluminat und BAuxit -Rückstände. Die Rückstände neigen dazu, auf den Boden der Mischung zu sinken. Es ist dann notwendig, die Rückstände von der Aluminiumoxid zu trennen, die durch die Filterung erreicht wird.
Wenn Aluminiumoxid zum ersten Mal filtriert wird, kann es in einer kristallisierten Form gefunden werden. Diese Kristalle sind einem als Niederschlag bezeichneten Prozess unterzogen, bei dem Aluminiumoxidhydrat verwendet werden, um eine reinere Form von Aluminiumoxidkristallen zu erzeugen. Der nächste Schritt ist die Kalzinierung, bei der Verunreinigungen abgewaschen und das Wasser aus den Kristallen entfernt werden. Dieser Teil des Prozesses erfordert die Verwendung hoher Wärmewerte und führt letztendlich zu einem weißen Pulver, dem Aluminiumoxid.
Zu diesem Zeitpunkt beinhaltet Aluminiumschmelzen das Umwandeln des Pulvers in eine metallische Form. Dies erfordert große Mengen an Gleichstrom (DC), die in einer als Reduktentopf bezeichneten Geräte durchgeführt werden. Das Metall, das im Reduktionspotgen hergestellt wirdDie Rallye setzt sich auf den Boden und wird regelmäßig abgehoben. Schmelzen ist normalerweise ein ununterbrochener Prozess.
Sekundäres Aluminiumschmelzen ist etwas anders, da das Metall aus Schrottmaterial oder Nebenprodukten, die als Druss bezeichnet werden und die während des primären Aluminiumschmierens erzeugt werden, entstehen. Wenn die Genesung einfach aus Schrott stammt, wird das Material normalerweise in einem Gas nachhall, einem Öl nachhall oder einem Herdofen geschmolzen. Anschließend werden chemische Lösungen verwendet, um die Verunreinigungen zu entfernen und Aluminium unterschiedlicher Reinheiten zu erzeugen. Wenn Drüselung beteiligt ist, muss es zunächst auf ähnliche Weise wie Bauxiterz verarbeitet werden, bevor das Metall mit der Wärmequelle extrahiert werden kann.
Primäres Aluminium-Schmelzen ist im Allgemeinen ein energieintensiver Prozess. Das sekundäre Schmelzen erfordert nur einen Bruchteil der für einen Primärprozess erforderlichen Energie. Das produzierte Aluminium ist normalerweise nicht zu 100 Prozent rein. Bestenfalls kann es 99,7 Prozent rein sein.