¿Qué es la fundición de aluminio?
La fundición de aluminio es un proceso industrial utilizado para producir metal. La manera en que esto se hace depende de si el aluminio se produce mediante un proceso primario, que involucra bauxita o un proceso secundario, que involucra chatarra. El proceso principal es el más complejo y intensivo de energía.
La producción de aluminio generalmente se divide en dos categorías, primaria y secundaria. La fundición de aluminio primaria implica un proceso que comienza con la extracción del metal del mineral de bauxita, un tipo de roca que se encuentra más comúnmente en climas tropicales y subtropicales. Este proceso comienza primero obteniendo una materia prima conocida como alúmina de la bauxita.
Para lograr esto, el mineral que se ha clasificado y molido se mezcla con hidróxido de sodio en condiciones de alta temperatura y alta presión. Este paso se conoce como digerción, y la máquina que se usa a menudo se llama digestor. La agitación y las condiciones dentro del digestor dan como resultado la separación de aluminamiento de sodio y BResiduos de auxita. Los residuos tienden a hundirse en el fondo de la mezcla. Entonces es necesario separar los residuos de la alúmina, que se logra mediante el filtrado.
Cuando la alúmina se filtra por primera vez, se puede encontrar en forma cristalizada. Estos cristales se someten a un proceso conocido como precipitación, que implica el uso de hidrato de alúmina para crear una forma más pura de cristales de alúmina. El siguiente paso es la calcinación, que implica lavar las impurezas y eliminar el agua de los cristales. Esta parte del proceso requiere el uso de altos niveles de calor y finalmente dará como resultado un polvo blanco, que es la alúmina.
En este punto, la fundición de aluminio implicará convertir el polvo en una forma metálica. Esto requiere grandes cantidades de corriente continua (DC), que se realiza en un artilugio denominado bote de reducción. El metal que se produce en el gen de la potencia de reducciónRally se asienta hacia el fondo y se desvía periódicamente. La fundición suele ser un proceso sin parar.
La fundición secundaria de aluminio es un poco diferente porque implica extraer el metal de materiales de desecho o subproductos conocidos como escoria, que se crean durante la fundición de aluminio primario. Cuando la recuperación es simplemente de chatarra, el material generalmente se derrite en un reverberatorio de gas, un aceite reverberatorio o un horno de hogar. Luego se utilizan soluciones químicas para eliminar las impurezas y producir aluminio de puras de variables. Cuando la escoria está involucrada, primero debe procesarse de manera similar al mineral de bauxita antes de que el metal pueda extraerse utilizando la fuente de calor.
La fundición de aluminio primaria es generalmente un proceso intensivo en energía. La fundición secundaria requiere solo una fracción de la energía requerida para un proceso primario. El aluminio producido no suele ser puro 100 por ciento. En el mejor de los casos, puede ser un 99.7 por ciento puro.