Was ist thermisches Radfahren?
Wärmekreislauf ist ein Herstellungsprozess für alternativ Kühl- und Heizmaterial, um seine Stärke und Leistung zu verbessern. Dieser Prozess induziert eine sogenannte molekulare Reorganisation, optimiert die molekulare Struktur eines Materials und macht sie dichter und gleichmäßiger. Die meisten mikroskopischen Herstellungsfehler wie Risse und Taschen werden während dieses Prozesses entfernt, wodurch die Langlebigkeits- und Stresslagerqualitäten verbessert werden. Metallteile, die thermischen Zyklusbehandlungen ausgesetzt sind, sind ebenfalls weniger anfällig für Metallmüdungsfehler, die durch interne Korrosion und Vibration verursacht werden. Die externe Korrosionsresistenz wird ebenfalls verbessert, ebenso wie Postproduktionsprozesse wie das Festeln und die Plattierung bei thermischen Radsportbehandlungen. Am meisten gegossen, gefälscht oder bearbeitetMetallteile verfügen über zahlreiche mikroskopische Mängel wie feine Risse oder Risse sowie intermolekulare Taschen. Obwohl im Allgemeinen zu klein, um mit dem bloßen Auge betrachtet zu werden, sind diese Unvollkommenheiten eine häufige Quelle für Teilfehler aufgrund von Schwingungs- oder Schlagspannungsbreiten und Metallmüdigkeit, die durch innere Korrosion verursacht werden. Eine der effektivsten Möglichkeiten, um eine erhebliche Anzahl dieser Fehler zu beseitigen, ist der thermische Radsportprozess. Dieser Vorgang beinhaltet das Abkühlen oder weniger häufig, das Teil wiederholt zu erhitzen und dann zu einer Rückkehr zur Umgebungstemperatur zu ermöglichen.
Auch als fortschrittliche Kryogene bezeichnet, hat der Temperaturmodulationsprozess den Einfluss der Anziehung oder Festlegung der molekularen Struktur des Teils und der Entfernung vieler, wenn nicht aller mikroskopischen Mängel. Das Fehlen interner Hohlräume und Risse minimiert die Wahrscheinlichkeit einer internen Korrosion, wodurch der Teil verbessert wirdStresshandhabung und Lebensdauerqualitäten. Ein zusätzlicher Vorteil von dichteren, gleichmäßigeren kristallinen Strukturen in einem Metallteil ist die Entfernung von ungleichmäßigen Heizflächen oder Hotspots, die optimale Kühleigenschaften gewährleistet. Die Entfernung interner Fehler macht den Teil auch widerstandsfähiger gegen Vibrationen und sympathische Resonanz, was die Resistenz gegen Metallermüdung weiter verbessert.
Die Vorteile des thermischen Radfahrenprozesses enden dort jedoch nicht; Ein behandelter Teil zeigt auch bessere Oberflächeneigenschaften. Dies bedeutet wiederum, dass der Teil seltener Oberflächenkorrosion erleiden, und Oberflächen wie die Plattierung, die vor dem Wärmeradfahren angewendet werden, haften besser und halten länger. Gleiches gilt für alle vor dem Radfahren durchgeführten Silberlöt und Löschen, die auch vom Wärmeleitverfahren profitieren.